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在塑(sù)料模具加工(gōng)製造過程中所產生的應力
1.電火花加工產(chǎn)生應力。模具表麵產生一層富集(jí)電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又(yòu)脆,這一層本身會有裂(liè)紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使(shǐ)白亮層減到最小,必(bì)須進行拋光去除(chú),並進行回火處理,回火在回火溫度進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
塑料模具
有些模具隻生產了(le)幾(jǐ)百件就出現裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時隻保證了(le)外(wài)型尺(chǐ)寸,而鋼材中的樹枝狀(zhuàng)晶(jīng)體、夾雜碳化物、縮孔(kǒng)、氣泡等(děng)疏鬆缺陷沿加工被延伸拉(lā)長(zhǎng),形成流線,這種(zhǒng)流線(xiàn)對以後的最後的(de)淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時(shí)產生(shēng)磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫(tuō)碳(tàn)層,降低了熱疲勞強度,容易導(dǎo)致(zhì)熱裂、早(zǎo)期裂紋。對h13鋼在精(jīng)磨後,可采(cǎi)取加熱至510-570℃,以厚度每(měi)25mm保溫一小(xiǎo)時進行(háng)消(xiāo)除應力退火。
4.在(zài)車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力(lì)可通過中間退火來消除。
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