1、料筒溫度：注射（shè）模塑過（guò）程需要控製的溫度有料（liào）筒溫（wēn）度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩（liǎng）種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主（zhǔ）要是影響塑料的流動和冷卻。每一（yī）種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來（lái）源或牌號不同（tóng），其流動溫度及分解溫度是有差（chà）別的（de），這是由於平均分子量和（hé）分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料（liào）筒溫度（dù）也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這（zhè）是為了防止熔料在直（zhí）通（tōng）式噴嘴可（kě）能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造（zào）成熔料的（de）早凝而將（jiāng）噴嘴堵塞（sāi），或者由於早凝料注入模腔而影響製品（pǐn）的性能。

3、模（mó）具溫度：模具溫度對製品的內在性能和（hé）表觀質量影（yǐng）響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺（chǐ）寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模（mó）塑周期等）。

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