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區(qū)第(dì)二工(gōng)業區24棟A區
收集和設計(jì)模具設計的零(líng)件設計,成型(xíng)工藝,成型設備,加工和特(tè)殊加工材料。
1.消化塑料件圖紙(zhǐ),了解零件的使(shǐ)用情況,分析塑(sù)料件的工藝流程,尺寸,精度等技術要求。
2.消化過程數據,分析工藝任務書(shū)提出的成(chéng)型方法(fǎ),設備類型,材料規格,模具結構類型要求(qiú)是(shì)否合適,可(kě)以(yǐ)實現?
3.確定成型方法 - 直接壓力(lì),鑄造還是注射?
4,選擇成型(xíng)設備
模具根據成型設備的類型(xíng),因此,必須熟悉各種成型設備的性(xìng)能,規格,特點。為了估計模具的形狀(zhuàng)和尺寸,確定模具是否可以在所選擇的注塑機上安裝和使用。
具體結構方案
(1)確定模具類型(xíng)
如壓(yā)模(開式,半封閉型,封閉型(xíng)),鑄模,注塑模具等。
(2)確定模具型號的主要結構
理想的選擇是確定所需的模腔(qiāng)成型設備的結(jié)構,理想的數量,可以使模具(jù)本身工作,以滿足在絕對可靠的條件下所需的塑料件的(de)生產技術和經濟性。
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文章關鍵詞:塑料模具的設(shè)計和製造過程,注塑模具上一篇: 澆口附(fù)近表麵混濁及斑紋,怎麽辦(bàn)?
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