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注塑模具的工作原理

文章來源: 科(kē)翔(xiáng)模具(jù) 人氣:9499 發表(biǎo)時間:2022-10-24 10:24:26

      定模部分安裝固定(dìng)在注塑機的定模鑲板上,在注射成型過程中始終保持靜止不動;動模部(bù)分則安裝固定在注射機(jī)的移動鑲板(bǎn)上(shàng),在注射成型過程中可隨注塑機(jī)上的合模(mó)係統運動。開始注射成型時,合模係統帶著動模部分朝著定模方(fāng)向移動,並在分(fèn)型麵處與定模部分閉合,其對合的精確(què)度(dù)由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉(bì)合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定(dìng)在動模板上的動模構成與製品形狀和尺(chǐ)寸一致的閉(bì)合模腔,模腔在注(zhù)塑機合模過程中被(bèi)合模係統提供的合模力鎖緊,以避免(miǎn)它在塑料熔體的壓力下脹開(kāi)。注塑機從噴(pēn)嘴中注射出的塑料熔(róng)體經由(yóu)開設在(zài)澆口套中的主流(liú)道進入模腔,再經由分流道和澆口進入模腔,待熔體充滿模腔並(bìng)經過保壓、補縮和冷卻定型之(zhī)後,合模係統便帶動動模(mó)後撤複位,從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當(dāng)動模後撤到一定位置(zhì)時,安裝在其內部的(de)頂出脫(tuō)模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動,於是製品和澆口及流道中的凝料(liào)將會被它(tā)們從動模上以及從動模一側的分流道中頂直出脫落,就此完成一次注射成型過程。


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