近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模（mó）具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小（xiǎo）企業（yè）可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良（liáng）好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具（jù）有良好的應用前景。解決（jué）傳統的混合式（shì）CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工（gōng）問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐（zhú）步增多（duō）；塑料（liào）件三維（wéi）設計和塑料模具（jù）及成（chéng）型工藝分（fèn）析將在我（wǒ）國塑料模具行（háng）業中（zhōng）發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流道技術（shù）、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型（xíng）技術。塑料模具熱流道（dào）技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和（hé）節能，因此該技術被廣（guǎng）泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定國家（jiā）標準，積極生產物美價（jià）廉（lián）的優質零部件，是熱流道塑料模具（jù）發展的關鍵。

        氣輔注塑在（zài）保證產品質（zhì）量的同時（shí），大（dà）大降低了成本。目前在汽（qì）車（chē）電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多（duō）的氣輔注塑工藝參數需要識（shí）別和控（kòng）製，而其大型化常用（yòng）於大型複雜產（chǎn）品、塑料模具的（de）設計和控製，比傳統的常規注（zhù）塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另（lìng）一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮（suō）成型工藝和塑料模具也是非常重要的。