1.斜導（dǎo）柱安裝在定模、滑塊安（ān）裝在動模的結（jié）構斜

導柱安裝在定（dìng）模、滑（huá）塊安裝（zhuāng）在動模的結構是斜導柱側（cè）向分（fèn）型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛（fàn）的（de）形式，它既可用於結（jié）構比較（jiào）簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設（shè）計工作者在接到設計具有側向（xiàng）分型與抽芯塑件的注塑（sù）模具任務時，首先應考慮使用這種（zhǒng）形式。均（jun1）屬於單分型麵（miàn）模具的這類形式，而屬於雙（shuāng）分型麵（miàn）模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上，為了（le）防止在A分型麵分型後，側（cè）向抽芯時斜（xié）導柱往後移（yí）動，在其固定端後部設置一塊墊（diàn）板（bǎn）加以固（gù）定。開模時，動模的左端螺釘（dìng）與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯（xīn），繼續開（kāi）模，在側向抽芯結束後，推出（chū）機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時（shí）必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉（shè）”現（xiàn）象。所謂幹涉現象，是指滑塊（kuài）的複位（wèi）先於推杆的（de）複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成（chéng）活（huó）動側型（xíng）芯或推（tuī）杆損壞的事故。側型芯（xīn）與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設（shè）置推杆，首先應（yīng）考慮能否使推杆推出一定距離後（hòu）仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足（zú）時，就必須分析產生幹涉的臨界（jiè）條件和（hé）采（cǎi）取措（cuò）施使推出機構先複位，然後才允許側型芯（xīn）滑塊複位，這樣才能避免（miǎn）幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹（gàn）涉的條件和（hé）推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的（de）情（qíng）況;是合質複位時，複位行使推杆複位（wèi）、斜導使理複（fù）準件，是合的狀（zhuàng）態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的（de）具體情況進行設計（jì），下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保（bǎo）證推杆、推管等（děng）推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設（shè）置能保證（zhèng）複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的（de）彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在推杆固（gù）定板和動模支承板（bǎn）之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在（zài）複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一（yī）般情況設置根彈簧，並且盡量（liàng）均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推（tuī）杆固定板受到均勻（yún）的彈力而使推杆順利複位。開模推出（chū）塑件時（shí），塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮（suō）。一旦開始合（hé）模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈（dàn）簧回複力的作用（yòng）下推杆迅（xùn）速複位，因此（cǐ）在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位（wèi）時，推（tuī）杆便複位結（jié）束，因此避免了與側（cè）型芯的幹（gàn）涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安（ān）裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容（róng）易疲勞失效，可靠性差，一般隻（zhī）適於複位力不（bú）大的場（chǎng）合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式（shì）先複位機構：合模時，固定（dìng）在（zài）定模（mó）板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導（dǎo）柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽（cáo）內向下移動（dòng）的同時迫（pò）使（shǐ）推管固定板向左移（yí）動，使（shǐ）推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺（bǎi）杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所（suǒ）不同的是擺杆代替了三角（jiǎo）滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆（gǎn）上的滾輪（lún），迫使擺杆（gǎn）繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的（de）複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上（shàng）常（cháng）常鑲有（yǒu）淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構（gòu），其工作原理（lǐ）與楔杆擺杆式先複（fù）位機構相似，讀（dú）者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固（gù）定（dìng）在定模板上的（de）先複位杆進入推管（guǎn）中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件（jiàn）先行複位。當滾珠下（xià）移至大孔位置時，滾珠外（wài）移，先複位杆進入（rù）推管（guǎn）的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發（fā）生幹涉的側型芯複（fù）位，由（yóu）定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先（xiān）複位杆脫離推管，當注射機頂（dǐng）杆推動（dòng）推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出（chū）動作的（de）完成。

(5)楔（xiē）杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向（xiàng）旋轉，從而帶動推杆固（gù）定板左（zuǒ）移，完成推杆的先複位動作。開（kāi）模（mó）時，楔杆脫離滑塊，滑塊（kuài）在彈簧的作用下上升，同時（shí），擺杆在本身的重力作用下回擺，推（tuī）動滑銷右移，從（cóng）而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆（gǎn）式先複位機構：注塑模（mó）具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具加（jiā）工廠家表示連杆（gǎn）以（yǐ）固定在動模板（bǎn）上的（de）圓（yuán）柱銷為支點，一端用轉銷安（ān）裝在（zài）側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時（shí），斜導柱一旦開始驅動（dòng）側（cè）型芯滑塊複位，則連杆必須發（fā）生繞圓（yuán）柱銷作針方向的旋轉，迫使推（tuī）杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避（bì）免側型芯（xīn）與推（tuī）杆發生幹（gàn）涉（shè）。