1.流動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞市（shì）馬馳（chí）科注（zhù）塑加工廠在很大程（chéng）度上影響成型（xíng）注（zhù）塑加工工藝的許多參數，如成型（xíng）溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其他結（jié）構參數。在決定零（líng）件大小與壁厚時，也要考慮流動性（xìng）的影響。

從分子結構來講，流動的產生實質上是分子間相對滑（huá）移的結果。聚合物熔體（tǐ）的滑移是通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流動（dòng）性主要取決於分子組成、相對分子 質量大小及其結構。隻有（yǒu）線型分子結構而沒有或很少有 交聯結構的聚合物流動性好，而體型結構的高（gāo）分子（zǐ）一般（bān）不產生流動。聚合物中加入填料會降低樹脂的流動性; 加（jiā）入增（zēng）塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動性（xìng）差的塑料，在注射成型時不易充填型腔，易產生（shēng）缺料（liào）。有時當（dāng）采用多個（gè）澆口時，塑料熔體的會合處不能（néng）很好地熔接而產生熔接（jiē）痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢。相反，若材（cái）料（liào）流（liú）動性太好，注（zhù）射時容易產生流涎，造成塑件在分型麵、活動成（chéng）型零件、推杆等處的溢料（liào）飛邊，因此，注塑加工成型過程（chéng）中應適當選擇與控製材料的流（liú）動性，以獲得滿意的（de）塑料製件。

塑料流動性（xìng）的好（hǎo）壞采用統一的（de）方法來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋線長度試驗法。熔融指數測定法是將被測塑料裝入（rù）的標準裝置內，在一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在 10min 內通過標準毛細管的塑料重量值來確定其流動性的狀況，該值（zhí）叫（jiào）熔融指數。熔融指數越大，流（liú）動性越好（hǎo）。熔融（róng）指數的（de）單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將被測（cè）塑料在一定（dìng）的溫度與（yǔ）壓力下注入的標準的阿基米（mǐ）德螺旋線模具內，用其所能達到的流動長度來表（biǎo）示該塑料的流動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱塑（sù）性塑料的流動性分為三類（lèi）：流動性好的，如（rú）聚乙烯、聚丙烯（xī）、聚苯乙（yǐ）烯、醋酸纖維素等;流動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻（bō）璃、聚甲醛、氯化聚（jù）醚等;流動性（xìng）差的（de），如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性的因（yīn）素主要有：

(1)溫（wēn）度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有差異。聚苯（běn）乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋（cù）酸纖維等（děng）塑（sù）料的流動性隨溫度變化的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的（de）流動性受溫度變化（huà）的影響較小。

(2)壓力：注射壓力（lì）增大（dà），則（zé）熔料受剪切作用大，流動性（xìng）也增大，尤其是聚（jù）乙烯、聚（jù）甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸、布置(如型腔表麵（miàn）粗糙度（dù）、流道截麵厚度、型腔形（xíng）式、排氣係統)、冷卻係（xì）統的設（shè）計、熔料的流（liú）動阻力等因素都直接影響熔料的流動性。凡促使熔料溫度降低，流動阻力增加的，流（liú）動性就會降低。

2.相容性：相容性是（shì）指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相分離現象的能力（lì）。如果兩種塑料（liào）不相容，則混熔時製件會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子（zǐ）結構有一定關係，分子結構相似者（zhě）較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間（jiān）的混熔等;分子結構不同（tóng）時較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料（liào）的相容性又俗（sú）稱為共混性。東莞市馬馳科注塑加工廠 通過塑（sù）料的這一性質，可以得到類似共（gòng）聚物（wù）的綜合性能，是改進（jìn）塑料性能的重要途（tú）徑（jìng）之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑（sù）加工工藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據（jù）此塑料大致可以分為兩種類（lèi）型：一類是（shì）具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類（lèi）是吸濕或黏附水分極小的材料，如（rú）聚乙烯、聚丙烯等。造成這種差別的原因主要是其（qí）組成及分子結構的不同。如聚酰胺分（fèn）子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對水有（yǒu）吸附（fù）能力;而聚（jù）乙烯類的分子鏈（liàn）中是由非極性基因組成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏（shū）鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏附水分的塑料，如果水分含量超過一定的限度，則由於在成型注塑加工過程中，水分在（zài）成型（xíng）機械的高溫料筒中變（biàn）成氣體，會（huì）促使塑料高溫水解，從而導致材（cái）料降解，成型後的塑（sù）件出現氣泡、銀絲與斑紋（wén）等缺陷，因此，塑料在注塑加工（gōng）成型前，一般都要（yào）經過幹（gàn）燥，使水分的質量分數在（zài）0.2%~0.5%以下，並要（yào）在注塑（sù）加工過程中繼續保溫，以防重新（xīn）吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑料，在（zài）高溫下（xià）受熱時間（jiān）較長或澆口截麵過小及剪（jiǎn）切作用大時，料溫增高就易發生變色、降解、分解的傾向。具有這種特性的塑料（liào）稱為熱敏性（xìng）塑料，如硬聚氯乙（yǐ）烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚（jù）三氟氯乙（yǐ）烯等。熱敏性塑料在分解時產（chǎn）生（shēng）單（dān）體、氣體、固（gù）體等副產物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模具都有腐蝕作用或有毒性，同時，有的分解物往往又是促（cù）使塑料分解的催化劑。為了防止熱敏性（xìng）塑料在注（zhù）塑加工成型過程中出現過（guò）熱分解現象，可采取在塑料中（zhōng）加入（rù）穩定劑，合理選擇設（shè）備，正（zhèng）確控製成型溫度和成型周期，及時清理設備中的（de）分解物（wù）等辦（bàn）法。此外，也（yě）可采（cǎi）取合理設計（jì）模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。