家電用塑（sù）料製品的成型加工方法主要有：注塑成型、擠（jǐ）出成型、熱成（chéng）型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑（sù）料成型、澆（jiāo）注（zhù）成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成（chéng）型為主。

近年（nián）來，塑料加（jiā）工（gōng）新技術、新設備在家電塑（sù）料製品成型中得到大量應用，如精密注塑、快速成型（xíng）技術、熔芯注塑技術、氣輔/水（shuǐ）輔注塑成型技術、電磁動態注塑成型（xíng）技術和（hé）覆膜注塑成型（xíng）技術等。

精密（mì）注塑可以保證製（zhì）品在尺寸和重量方麵具有高精度和高重複性。采用這一（yī）技術的注塑（sù）機可以實現高壓、高速注射。由於其控製方式通常為開環或閉環控製，因此可（kě）以對注塑（sù）工藝參數實現高精度控製。通常，精密注塑對模具的精度要求較高。目前，國（guó）內已能生產中（zhōng）小型精密注塑機。

快速成型技術是伴隨著家電品種向多（duō）樣化方向發展以及不斷的（de）更新換代而（ér）快速發展起來的，主要用於製備家電用塑料外殼。這一技術的優點是，不需（xū）要（yào）模具即可實現塑件的小批（pī）量生產。

目前，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和（hé）液體（tǐ）光固（gù）化成型，其中（zhōng）激光掃描成型法應用較多。激光掃描設備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計算機組成（chéng）。

其加工過程是，由計算機控製的激光頭按一（yī）定軌跡進行掃描（miáo），在激光經（jīng）過的位置上，塑料微（wēi）粉受熱熔化並粘結在一（yī）起（qǐ），每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄（báo）粉，這樣（yàng），經過反複掃描，就形成了具有一定（dìng）形狀和尺寸的製品。現（xiàn）在，國內已有一些企業能（néng）夠生產激光（guāng）掃描成型機和塑料微粉，但設（shè）備性能不穩定，微粉的品種牌號也少。

熔芯注塑技術通（tōng）常被用於成型（xíng）對空腔粗糙度（dù）和（hé）精度要求較高（gāo）的、不能（néng）用（yòng）中空成型或旋轉（zhuǎn）成型方法加工的異型（xíng）空腔製品。目前，該技術（shù）在國外的應用（yòng）已比較（jiào）成熟，但在（zài）國（guó）內尚處於個別（bié）應用狀態。該（gāi）技術的加工原理是，先成型出構成空腔的芯（xīn）型，然後再用芯型作為嵌件（jiàn）注塑成型。

在注塑件的（de）加熱作用下，使芯型（xíng）熔化流出，從而形成了空（kōng）腔。使用該技術最重要的一（yī）點是需要掌握好芯型材料和（hé）塑件的熔點（diǎn）。通常，芯型材料可根據具體情（qíng）況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。

氣輔/水輔注塑成型用（yòng）途廣泛，可成型多種類型的注（zhù）塑件，其典型製品是電視機外殼。注塑時，可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時，塑料熔體將氣體或過熱水包覆，成型的塑料製品為夾層結構，塑件定型後（hòu）排出氣體或水即可脫模。此類製品具有省（shěng）料、收（shōu）縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備（bèi）的關鍵部分是氣輔或水輔（fǔ）裝置及其控（kòng）製軟件。

近年（nián）來，國內雖然（rán）對此研究較多，應用速度也較快，但（dàn）國產設備尚不穩定。電磁動態注（zhù）塑成型技術是由華南理工大學瞿金平先（xiān）生發明的。該技術通過電磁力的作用使螺（luó）杆在軸向產生往（wǎng）複振動。由於（yú）在（zài）預塑（sù）化階段使塑（sù）料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結構（gòu）更密實（shí），並減小了製品的內應力。這一技術可用（yòng）於成型要求較（jiào）高的製品如光碟。當被用於普通製品（pǐn）的成型時，可提高製品的質量。

覆膜注塑成型技術與設備在國外（wài）的應用（yòng）已比較（jiào）成熟。使（shǐ）用該技術時，需要（yào）在注塑前將專（zhuān）用印花裝飾塑料膜夾在模具內，然後注（zhù）塑成型。印花膜（mó）受熱變形後可貼合在塑件表麵，不但（dàn）美觀牢固，而且還省去了後裝飾步驟。

一般情況（kuàng）下，家電塑料製品對塑料模具的需求（qiú）量非常（cháng）大，例如，一（yī）台冰箱或一台（tái）全（quán）自（zì）動洗衣機所需的塑料模具通常超過100副，一（yī）台空調器需20多副，一（yī）台彩色電視機需50-70副塑料模具。

同時，對塑料模具的技術要求相對（duì）較（jiào）高（gāo），往（wǎng）往還要求模具的加工周期要盡可能的（de）短，由此而大（dà）大促進了模具設計以及現（xiàn）代模具製（zhì）造技術的發展。此外，一些難度較大的模（mó）具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內的應用正在逐步增多。

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