所謂的精密塑（sù）料製（zhì）件（jiàn），是因為符合高精度要求的同（tóng）時具備良好（hǎo）的機械、力學性能（néng）以（yǐ）及尺寸穩定性等優（yōu）點，在機械、電子、儀（yí）器、通（tōng）訊、汽車和航空儀表等行業領域（yù）裏（lǐ）取代了部分高精度（dù）的金屬零件而（ér）得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高（gāo），公差範圍小（xiǎo），塑料製品重複精度高等因素（sù）對原料、模具（jù）和注塑（sù）機都提出了高要求（qiú），其主要是：模具的材料好，剛性（xìng）足，型腔的尺寸精度、光（guāng）潔度以及模板間的定位（wèi）精度高。塑料原（yuán）料主（zhǔ）要為適應精密注射成型（xíng）的材料。一些（xiē）主（zhǔ）要的尺寸精度、使用性能和成型（xíng）要求都要好的工程塑料（liào）。精密注射機除了（le）其注塑時（shí）候的（de）穩定性要好，重複注塑時候的精（jīng）度高之外，對注射速（sù）度和注射壓力也都有一（yī）定的要求。

精密注（zhù）塑成型從嚴格意義上來說指的是（shì）通過注塑機設備生產出來的塑膠製品的（de）尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通（tōng）常把在（zài）0.1～0.01mm之（zhī）間的一種（zhǒng）注射成型生產方式叫做精密（mì）注射（shè）成型。這一概念是區別（bié）於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密（mì）塑料件的尺寸公差範圍（wéi）是非常窄（zhǎi）的。塑料成型行業內公認當塑料製件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製（zhì）件尺寸正負公差在0.1mm以下（xià）都（dōu）可稱之為精密成型。製（zhì）件的（de）尺寸公差達到微米級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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