塑料模具加工作為一種加工（gōng）工藝,在（zài）其製作或完成後,多少會出現點不（bú）良的（de）情況。遇（yù）到這種情況該如何解決?
1.凹痕。產生凹痕的原因（yīn）有:
    1)模具冷卻不（bú）充（chōng）分,冷卻時間不足反而（ér）會引起嚴重的變形。
    2)模具內在壓力不足也會出現這種情況。
    3)製品（pǐn）各部分的厚度不同（tóng）。遇到這種情況,總體處理（lǐ）方法:降低（dī）料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強製冷卻,凹痕的地方補上流邊,管控設計製品厚度的差異。
2.製品（pǐn）白化（huà）。產生製品白化的原因有以下。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫模不良。遇到這（zhè）種情況,總體處（chù）理方法:在設計塑（sù）料模具時要注意脫模的斜（xié）度要足夠,製作模具時,要保證模具的型腔保持光潔,實（shí）時處理應立刻下降射出壓力。
對於在塑料模（mó）具加工過程的（de）不良現象還有許多種情況,希望大家在操（cāo）作的過程中,小（xiǎo）心謹慎（shèn）,爭取做出最完（wán）美的作品。

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