模具製造過程是（shì）是一（yī）個複雜的過（guò）程，從設計、加工、裝配（pèi）、調試等步驟，最後才能真（zhēn）正的投入使（shǐ）用（yòng），在（zài）整個生命周期中，影響模具質量的因素（sù）主要有以下十（shí）個方麵：

不容忽（hū）視的影響模具質量十大因（yīn）素

模具鋼（gāng）材

鋼材是模（mó）具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重（chóng）。選擇鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕（shí）的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好（hǎo），不是（shì）越貴越好（hǎo）;考（kǎo）慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相（xiàng）應的材料，避免不（bú）必要（yào）的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延（yán）長模具壽命;電鍍—能對模具鋼（gāng）材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能

結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成（chéng）型溫度、彈性拉伸變（biàn）形係數等，而且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速（sù）度（dù）等（děng）。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低成本（běn）。

模具加工（gōng）

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排（pái）尤為（wéi）重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工（gōng）時間，有效節省成本。而（ér）且更重要的是（shì）精確合理的加工（gōng）能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出（chū）錯有的會導（dǎo）致模具燒焊，無論焊的多好，對模（mó）具來說都是一種損失;另（lìng）外加工（gōng）不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致（zhì）模具在生（shēng）產過（guò）程中出現拉（lā）裂甚至折斷。

標準件

決定水桶容量的是最低的一根（gēn）木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往（wǎng）往會注意（yì）不到。模具也是一樣（yàng），標準件雖然不直接參與成型，但（dàn）卻控製著整（zhěng）個模具（jù）的運行。好的（de）標準件應該能夠耐磨，夠硬，精（jīng）度高，不宜變形（xíng）。不同品牌的標準件差價很大，所以做模具不要一味殺（shā）價，殺來殺去，你的模具從奔馳就（jiù）直降至大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這個功夫（fū）。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件（jiàn）模具就非常的（de）麻煩了，不但分形麵比較不規則（zé），而且往往包括多（duō）個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進（jìn）行改進和完善。所以（yǐ）它是一（yī）項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光（guāng）是模（mó）具的製（zhì）造的最後一個環節。拋（pāo）光直接反映到塑件上，所以這是（shì）個最麵子的工作。拋光還能對模具動（dòng）作起到幫（bāng）助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具生（shēng）產不順利就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫模困難，甚（shèn）至（zhì）頂白，頂裂（liè）等（děng）。

模具裝配

模具裝（zhuāng）配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則（zé）導致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的活（huó）一定要非常（cháng）的細致。裝配過（guò）程中（zhōng）尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的（de）影（yǐng）響最小，因為熱流道一般都是客戶指定（dìng）品牌的，尤其是一些（xiē）大（dà）客戶。國外知名品牌無論在（zài）質（zhì）量還是售後服務上做的都非常到（dào）位，所（suǒ）以質量上一般不（bú）會有問題。隻是國內的一些熱流道（dào）倒是（shì）質量相差很大。個別小企業為了節儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜（pǔ）的加熱和傳導（dǎo）配件，就（jiù）容易出問題。而（ér）冷流道主要（yào）的問（wèn）題（tí）就如何（hé）保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷（lěng）卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤都是無法想象（xiàng）的。但是加快生產周期的同時就（jiù）會倒是模具溫度（dù）的上（shàng）升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型（xíng），甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保（bǎo）養（yǎng）。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具（jù）報廢掉。所以每（měi）次模具使用（yòng）後都要（yào）進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模（mó）具由於生產過程中要接水的，可能在安（ān）裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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