模具的作用與（yǔ）組成
　　
　　模具作為（wéi）注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品（pǐn）的形狀，規格，尺寸，外（wài）觀光潔度（dù）。模具的材料為鋼材，一般由前（qián）模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密（mì）性易損性等特性因此進行模（mó）具的安全（quán）保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模具有漏水（shuǐ）/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷（duàn）裂、未回退到位（wèi）而造成的模具撞（zhuàng）壞的現象。
　　
　　3.除刺：防（fáng）止模具（jù）因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉（lā）杆/墊圈等（děng）零件（jiàn）而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而（ér）造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其（qí）中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模（mó）具殘留有產品、缺（quē）少輔件造成的模具（jù）損壞的比例較高，且因發生較為頻繁（fán），因此85%以上的模具損傷都是因（yīn）此原（yuán）因造成的，而（ér）模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況（kuàng）的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了（le）防（fáng）止模具損壞（huài）造成的（de）生產延誤，以及（jí）高昂（áng）的（de）維修費用（yòng），同時（shí）也為了更好（hǎo）的節省人工資源，視覺龍科技經過（guò）不斷的研究與改進（jìn），采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱（chēng）為“模具（jù）保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要（yào）對模具進行（háng）全（quán）麵檢（jiǎn）查並且進行防鏽處（chù）理：小心抹幹型（xíng）腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜（zá）物，並噴灑模（mó）具防鏽劑和塗（tú）抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具（jù）保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（xiù）（外（wài）觀（guān），PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機（jī）構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專業（yè）維（wéi）修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進（jìn）行（háng）專業的測試保護。

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