通常所說的塑膠模具鋼壽命是（shì）指塑膠模具的壽命，因此（cǐ）我們可（kě）以從（cóng）整個（gè）模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟（zhòu），最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有（yǒu）以下（xià）11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中（zhōng）之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相（xiàng）同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料模具鋼一般（bān）P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼（gāng）通常在80-100萬以上，可以根據情（qíng）況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具（jù）鋼材的表麵處理也（yě）是非常重要，氮化能夠增強鋼材（cái）的表（biǎo）麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能。

3.模具的結構設計

成熟的（de）模（mó）具結構（gòu）不但考慮到產品材（cái）料屬性、收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速（sù）度等。合（hé）理的模具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具（jù）的順利生產。提（tí）高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利（lì）其器。塑膠模具工藝的安排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快（kuài）生產周期，縮（suō）短（duǎn）加工時間，有效節省成本。而且更重（chóng）要的（de）是（shì）精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會導致模具（jù）燒焊（hàn），無論焊的多好，對模具來說都是（shì）一種損（sǔn）失;另外加工不好還有（yǒu）可能影響模具動作，降低模（mó）具壽命，導致（zhì）塑膠模具（jù）在生產（chǎn）過程（chéng）中出現拉（lā）裂甚至折斷。

5.標（biāo）準件

決（jué）定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候（hòu）往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高（gāo），不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是（shì）依靠模具鉗工的（de）經驗，看似簡（jiǎn）單的活卻是最具（jù）有技術含量的（de）工作。複雜模具主（zhǔ）要看的就是這（zhè）個功夫。平板模具最簡單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊斷（duàn）差基本就（jiù）可以了。像汽車配件（jiàn）模具就非（fēi）常的麻煩了，不但分形麵比較（jiào）不規則，而（ér）且（qiě）往往包括多（duō）個滑（huá）塊、頂塊（kuài）。同時（shí）通（tōng）過對碰還能對模具的其他（tā）問（wèn）題進行改進和完善。所以它是一項（xiàng）綜合性的工作。

7.拋（pāo）光或皮紋

模具的（de）拋（pāo）光是模（mó）具的製造的最後一（yī）個環節。拋光（guāng）直接反映到塑件上，所以這是個最麵子（zǐ）的（de）工作。拋光還（hái）能對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非（fēi）常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不（bú）順利就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模（mó）具裝配就（jiù）如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別（bié）是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流（liú）道係統

這個其實對（duì）模（mó）具質量的影響最小，因為熱流道一般（bān）都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶（hù）。國外知（zhī）名（míng）品牌無論在質量還（hái）是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質（zhì）量相（xiàng）差很大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是多（duō）麽重要。由於（yú）物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是（shì）模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就（jiù）會使模具由於太熱無（wú）法成型，甚（shèn）至（zhì）導致（zhì）模具變形失效（xiào）報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具（jù）維護

維護保養是模具使用壽（shòu）命（mìng）的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行（háng）全麵的保（bǎo）養，特別的是成型部分的（de）防鏽（xiù），主要動作（zuò）部（bù）件的防鏽，模具由於（yú）生產過程中或（huò）多或少（shǎo）都（dōu）會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長（zhǎng）時一定要保證模具的（de）幹燥，清理幹淨模具後一（yī）定要刷保護油或者防鏽油。

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