溫度對於精（jīng）密（mì）注塑模具的影響是非常大，但是很多人（rén）仍舊（jiù）不知道有哪些影響（xiǎng），下麵糖心vlog官网观看（xiáng）模具小編來（lái）為大家簡單介紹下。

              

 

1，變形

精密注塑模具溫度穩定，冷卻速度（dù）均衡可以減小製品的變形，對於壁厚不一致和形狀複雜的製品（pǐn），經常會出現因收縮不均勻而產生變形的情況，因此必（bì）須采用合適的冷卻係統，使模具與型（xíng）芯的各個部位的溫度基本保持均勻，以（yǐ）便型（xíng）腔裏的（de）塑料熔體能同時凝固。

2，尺寸精度

利（lì）用溫度調節係統保持模具（jù）溫度（dù）的恒定，能（néng）減少製品成型收縮率（lǜ）的波（bō）動，提高（gāo）製品尺寸（cùn）精度的穩定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利於減小製品的成（chéng）型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫較低，製品的結晶度低，較（jiào）低的結（jié）晶度可以降低收（shōu）縮率。但是結晶低不利於精密注塑模具產品尺寸的穩定（dìng）性，從尺寸的穩定性（xìng）出發，又需要適（shì）當提高模具溫度（dù），使（shǐ）產品均勻。

3，表（biǎo）麵質量

提高模具溫度能改（gǎi）善製（zhì）品表麵質（zhì）量，過低的模溫（wēn）會使產品輪廓不清晰（xī）並（bìng）產生明顯的熔合紋，導致產品表麵粗糙。

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