注塑模具設計對開模注塑（sù）有什麽影響？

　注塑模具設（shè）計和（hé）注塑模具製造與塑料加工密切（qiē）相關。塑料加工的成功在很大程度上取決於注塑（sù）模具設計和注塑模具製造

質量以（yǐ）及精確塑料工程設計（jì）中注塑模具設計的（de）有效性。

　　那麽，在（zài）設（shè）計注（zhù）塑（sù）模具時應該注意（yì）什麽（me）？

　　首先，尺（chǐ）寸精（jīng）度，即，塑性收（shōu）縮（suō）以及影響這樣（yàng）的（de）注塑模（mó）具，組裝（zhuāng）誤差，該產品的注射模具的磨（mó）損的（de）各種因素（sù）。

　　在設計壓縮成型（xíng）和注射成型時，必須考慮（lǜ）成型機的工藝參數和（hé）結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模（mó）具的準確性：卡（kǎ）片，精密定位，導柱，定位銷等。

　　根據該係統和注射模與生活質量的外觀的結構（gòu）的注射模具的（de）位置的產品質量主要取決於選擇的其他定位方法的控（kòng）製處理的定位精度，並且模製更加合理和易（yì）於調整設（shè）計位置（zhì）定位方法主要由設計（jì）師考慮。

　　第三，複合模具（jù）的結構部件，例如滑動件，傾（qīng）斜的，直的塊狀物等。

　　的設計（jì）者，操（cāo）作簡單，耐用的模（mó）芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期（qī），成本，產品質量（liàng）的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分（fèn）割表麵（miàn），即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型，釋放（fàng）過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型（xíng）和結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成型機的進料通（tōng）道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時（shí），門的特定選（xuǎn）擇的位置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好的狀態（tài）下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。

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