2.1模具設計手段和軟（ruǎn）件應用狀況
計算機（jī）技術的應用顯著提高了模（mó）具設計質量和模具製造效率及製造精度,大幅（fú）度增加了
經濟效（xiào）益。有的企業應用軟件二次開發了功能模塊,同時提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫（bāng）助設計人員快（kuài）速完（wán）成設計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前注塑模具設計普遍應用了UG(有的企業直接（jiē）用UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程（chéng）圖較多,比CAXA電子圖版（bǎn）好得多了（le）;當然還有
較好的其（qí）他軟件,如 CATIA軟（ruǎn）件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件（jiàn）就很被動
與此同（tóng）時（shí）現在很多單位應用了（le）CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前3D打印快速成型技（jì）術將直接應用於新產品開發。所以,設計
人員（yuán）要（yào）跟上科技的（de）發展,不但要會使用設計軟件的新版本,更要接受和使（shǐ）用新技術。

2..2信息（xī）化管理（lǐ）技術（shù）在模具企業的應用狀況
實現（xiàn）信息化管理技術,目的（de）是使模具生產過程（chéng）得到有效控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前,模具企業的設計製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平,應用了信息化管理,卻由於（yú）多種原因而沒有得
到很好的應用效果。企業要（yào）根據實際（jì）情況選用企業所適用（yòng）的軟件。一是企業的管理基（jī）礎要
好,條（tiáo）件不具（jù）備時,不要急著應（yīng）用。如果企業流（liú）程或管理基（jī）礎較差,就（jiù）不要急著實施,企業
的體係、流程要跟上軟件的（de）使用條件和要求。二是企業選用軟件（jiàn）要慎重,要事先調研,選用
企業適用的軟件（jiàn）,即使要（yào）購買這個軟件,也不要一步到位（wèi）買了軟件所有（yǒu）模塊,可（kě）先購買目前
所要應用的部分,然後根據應用情況逐步購置。當企業的流程（chéng）與軟件有矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需（xū）要改進提升;同時要求軟件公司具有開發改進軟件的能力,
使它更加適應企業的需求（qiú）,避免軟件應用操作（zuò）繁瑣。三是應用信息化（huà）管理軟件不能半途（tú）而
廢,因（yīn）為新生事（shì）物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業生（shēng）產任務較緊的（de）時候,邊工作（zuò）
邊學習邊使用有一定的困難,這就需要企業領導下定決心,花精力組織培訓,限期（qī）應用信息
化管理軟件
2.3信（xìn）息化技術的發展和應用
隨著科技（jì）的發展,模具（jù）行（háng）業信（xìn）息化技術的快速發展和應用成為製造業（yè）的主流。它包括兩
個層次（cì）,一是通過（guò）企（qǐ）業內部的（de）網絡服務器（qì）,完成模（mó）架（jià）標準件采購、模具報價、人員安（ān）排、製（zhì）
品原（yuán）始數據、模具加工工藝、現場監控、質量檢測、試模與交付等任務;二是通（tōng）過外部（bù）互聯
網完成企業與（yǔ）客戶、外協單（dān）位之間（jiān）的信息交換。具體內容有以下幾（jǐ）個方麵。
①設（shè）計製（zhì）造全過（guò）程三維無紙化,在3D圖形上直接標注設計（jì）和加工要求（qiú）。
②設計製造過程的智能化（huà）。研製開（kāi）發出基於知識的模具設（shè）計製造係統,同時該（gāi）係統還
能（néng）將模擬仿真技術集結在一起,預（yù）測設計製造存在的缺陷,優化模具的設計製造,來提高設（shè）
計製造的可靠性。
③全流程信（xìn）息係統的協同化（huà）。
④生產過程的自動化。
⑤模（mó）具企業的數字化