今天注塑模具加工（gōng）廠將為大家分（fèn）享該從哪個改變操作方式入手（shǒu），解決電鍍產品的質量問題（tí）。 

一、合理適當的工夾具。 

塑料電鍍的工夾具很重要，不但要有適（shì）當的導電觸點，而且鬆緊度要適當，產品既（jì）要導電良好又要加緊，但（dàn）要防止使產品（pǐn）因緊夾而變形。 

不要以為（wéi）試夾後取（qǔ）下零件無變形就可以了，還要考（kǎo）慮到（dào）大批量（liàng）電鍍（dù）後的定型（xíng）變形，特別在鍍鎳中因溫（wēn）度較高更易變形。電鍍工夾具絕緣性（xìng）要好，否則在電（diàn）鍍過程中會使鍍件表麵上產生麻點，鍍 鉻後夾具將鉻層退盡為止，防止（zhǐ）在鉻層上鍍銅時脫落，造成表麵的麻點（diǎn）。 

二、鍍液有良好的（de）清（qīng）潔度 

注（zhù）塑加工廠的（de）電鍍（dù）鍍銅液配備連續過濾和空（kōng）氣攪拌裝置，通過連續過濾，保證鍍（dù）銅液澄清。鍍銅液應具有良（liáng）好的整平能力和分散能力，有較寬的電流密度操作範圍。 

鍍鎳也應具（jù）備上述條件（jiàn），但需要注意到鍍層厚度（dù），有不少廠家往（wǎng）往（wǎng）不（bú）重（chóng）視此問題，認為後續（xù）還要鍍鉻，鎳層關係不大（dà），隻要亮銅鍍亮，鎳層鍍白即可，這一（yī）觀點是不夠的正（zhèng）確的，鍍層厚度不當鍍（dù）件在耐蝕性實驗中不易達到要求。所以汽車及摩托車部（bù）件的塑料電（diàn）鍍中，還會鍍雙層鎳、三層鎳貨鎳封以產生微孔鉻，才能達到（dào）耐蝕試驗的要（yào）求。