注塑模具廠的 將故障的初（chū）步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快（kuài）捷，有效（xiào）、需要遵循一定的程序（xù），這種程序大致如下，首先保持現場的情況下進行症狀（zhuàng）分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下（xià）發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運（yùn）行了多久發生的故障？ 

（3）故障發生前，有沒有（yǒu）異常的（de）現象（xiàng）表露？例如：異味、冒煙（yān）。有沒（méi）有操作員有額外（wài）的異常操作？ 

（4）控製係（xì）統操作是否（fǒu）正常（cháng），操作程序有沒有私人去修改，在（zài）操（cāo）作時是否有特殊困難？ 

二（èr）、觀察整台機器的狀況（kuàng）、各項（xiàng）運行參數 

（1）有無（wú）明（míng）顯（xiǎn）的異常（cháng）現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆動或（huò）者泄露的（de）現象，電線有（yǒu）沒有破裂、擦傷（shāng）或者燒毀？ 

（2）注塑（sù）機運行參數有沒有變化，有沒有幹擾信號（hào），有無明顯的（de）損壞信號？ 

三（sān）、檢查監測指示裝置（zhì） 

（1）檢查所（suǒ）有讀數值是否正常，包括壓力表及其（qí）它儀表讀數是否正常，油麵的高度情況是否正（zhèng）常 

（2）檢查過濾器、報（bào）警器和聯（lián）鎖（suǒ）裝置、動作輸出或顯示器是否正常（cháng） 

（3）點（diǎn）動注塑機檢查（在條件允許的情（qíng）況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響（xiǎng）輸出（chū），是否可能引起損壞或者其他危險。