為（wéi）了讓注塑模具加工成果達到客（kè）戶的要求（qiú），製定了很多的模具加工規範。對於並非核心部位的（de）模具（jù）撐頭和中（zhōng）托（tuō）司，同（tóng）樣也有高標準（zhǔn）的要求。接下來，就由雙（shuāng）色注塑廠為大家詳細（xì）介紹下（xià）：關於模具（jù）撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預（yù）防模具成（chéng）型（xíng）衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的（de）高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐（chēng）頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是（shì）：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂針（zhēn）、司筒（tǒng）批（pī）鋒是由此造成的。 

對於其加工標準（zhǔn），東莞市馬馳科雙色注塑（sù）廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托（tuō）司。 

B、行位較大（dà），且多個（gè）行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒（tǒng）較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設計疏忽（hū）該加中（zhōng）托（tuō）司（sī）的漏加，造成司筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造（zào）成生產延期，浪費工時（shí），且有的難找位置補加。