電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦（bàn）法，可以分為移動（僅限垂直打針機器（qì））和固定打針模具。根據運用的打（dǎ）針（zhēn）器類型，可分為水平或垂直打針器用打針（zhēn）模和角度打針器用打針（zhēn）模。根據模具的不同，模具（jù）型腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型（xíng）產品（pǐn）的大小，可分為大、中、小打針模具（jù）。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個（gè）分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模（mó）具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部分（fèn）在模具中。

        水平或垂直（zhí）打針（zhēn）機器運用的單個分型麵打針模具（jù），幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚（jù）一同留在模具的一側。運動模型上設有頂（dǐng）出設備，可以（yǐ）頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具（jù）結構簡略，作業牢（láo）靠，特別（bié）是大型箱類、殼類產品經（jīng）常采用（yòng）。雙分型麵電子產品打（dǎ）針模具是指（zhǐ）鑄造體係和（hé）產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單（dān）個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的（de）固定流道板組（zǔ）成。塑膠模具（jù）廠家模具開始時，中（zhōng）板將從（cóng）固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模（mó）具具有兩個平行分型麵。假如產品（pǐn）有側孔或（huò）側凹，則（zé）主動作業（yè）的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具（jù）啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在模具（jù）上（shàng）設備氣缸或氣（qì）缸，通過橫向抽芯（xīn）驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模（mó）具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應（yīng）用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具（jù），段橋護肩板模具，井（jǐng）篦子（zǐ）模具等。澆（jiāo）注係統是注塑模具結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀（zhuàng）及結構尺（chǐ）寸設計的合理與否，直接（jiē）影響到（dào）聚合物熔體在模（mó）具（jù）通道中的流變特性及填充效果，最終影（yǐng）響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程（chéng）中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等（děng）現象的產生，都與（yǔ）澆注係統設計（jì）密不可分的關係。