(1) 單分型麵注塑模開模時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑（sù）件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的（de）一種（zhǒng）形式，它根據需要可以設（shè）計成單型腔（qiāng）注塑模（mó），也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個（gè）分型麵（miàn），與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在（zài）定模（mó）部分增加了一塊可以局部移動（dòng）的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流道及定模所需要的其它零（líng）件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模（mó）具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模（mó）具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高，零（líng）部（bù）件加工困難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有（yǒu）側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型（xíng）零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的（de）成型零部件（jiàn），如活動凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑（sù）件一（yī）起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在模具上（shàng）設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型（xíng）芯或（huò）螺紋型（xíng）環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係統凝料。前（qián）者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

(7) 直角（jiǎo）式注塑模（mó）直角式注塑模具僅適用於角式（shì）注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具（jù）有區（qū）別的，主（zhǔ）流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模（mó）上的注塑模在大多數注塑模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模一側對成型更好（hǎo）一些（xiē），這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構。