1. 模具設計師對產品進行（háng）了解和評估，注塑模具設計初期，需要模具設計師對產品結構、產（chǎn）品尺寸、參數等信（xìn）息進行詳細的了解，評估現有的模具結構是否能夠實現量產，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一步；

2. 注塑模具設計（jì）師根據（jù）評估結果，設計3D工程圖（tú）、散件圖、分模圖（tú）、組裝圖、EDM圖、電子電路（lù）圖（tú）等；

3. 模具師（shī）傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確認，沒有問題的（de）話（huà）就可以進行注（zhù）塑模具材料的預訂，如（rú）果有異議就（jiù）要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑模（mó）具材料（liào）到貨後，模具工程師要檢（jiǎn）查材料是否合格，是否滿足製造加工的需（xū）求，然後遞（dì）交給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處（chù）理後的工（gōng）件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問（wèn）題；

6. 熱處理後進行電極加工（gōng），做好數據登記；

7. 線切割加（jiā）工，注意各配件加工時的標準，如鑲件孔（kǒng）和頂針孔是否有配合間隙；

8. 注塑模具精加工，一般要預留省模餘量（liàng），同時記錄好尺寸，方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流（liú）道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽（xiù）處（chù）理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模（mó），調試沒問題，一副模具就（jiù）完成（chéng）；