塑膠模具是（shì）什麽

塑膠模具，一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式塑料模具（jù）的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外（wài）、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用最（zuì）普遍（biàn））

B．吹氣模——飲（yǐn）料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成型包裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模（mó）具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順利（lì）和完全（quán）； 

2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處（chù），可在（zài）邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷（lěng）料穴，盡端常（cháng）設置拉料杆，以（yǐ）利於澆道脫模；

4、大型或扁平（píng）產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置應選在使塑料（liào）充模流程最短處（chù），以減少壓力損失，有利（lì）於（yú）模具排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設澆口，以免料流直（zhí）接衝（chōng）擊型芯（xīn），產生變形錯位或彎（wān）曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料（liào）種類決定，可先取小尺（chǐ）寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流（liú）分析或（huò）經驗，判斷產品因澆（jiāo）口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可加設冷料穴加（jiā）以解決；

9、一模多（duō）穴時，相同的產品采用對稱進澆方式，對於不同產品在同一模（mó）具中成型時，優先將最大產品放在靠近主流道（dào）的位置。

塑膠模具注意要（yào）點

一（yī）、不要隻重產品（pǐn）設（shè）計，忽視塑膠模具製造。

有些用（yòng）戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻（zhī）注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通。產品設計方案初（chū）步確定後，即提前與模具廠（chǎng）商接（jiē）觸（chù）有兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不（bú）會因零件難以加工而修改定（dìng）型設（shè）計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工（gōng）期。

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模（mó）具需要使用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的工藝。

4、模具製造（zào）廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測（cè）量儀，計算機設（shè）計及相關軟件等（děng）。

5、一般大型衝壓模（mó）具（jù）（如（rú）汽車複蓋（gài）件模具）要考慮機床是否有（yǒu）壓邊機構，甚至邊（biān）潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機（jī）床及模具保護（hù）裝（zhuāng）置。

6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要（yào）了解（jiě）它的加工能力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付（fù）出高於（yú）模具價（jià）值費用的同時，也不應該少於模具的成本（běn）。模具廠家像你一（yī）樣，要在業務中取得（dé）合（hé）理的利潤。訂製一套報價低得多的模（mó）具會是（shì）麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身（shēn）要求出發，全麵（miàn）衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作和製品加（jiā）工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與零件的加（jiā）工機床選（xuǎn）型（xíng）、成形工藝（成形溫度、成形時間（jiān）等）及操作（zuò）者的（de）技術素質有（yǒu）關係。

2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇（zé）一方全麵負責，在訂合（hé）同時一（yī）定要寫（xiě）清楚。