塑料模（mó）具，是塑料（liào）加工工業（yè）中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照（zhào）成型方法的不同，可以劃分為不同的（de）模具種類。

1.吸塑模具

以塑料板、片材為（wéi）原料成型（xíng）某些較簡單塑料製（zhì）品的一種模具，其原理是利用（yòng）抽（chōu）真空成型方法（fǎ）或（huò）壓縮空氣成型方法，使固（gù）定在（zài）凹模或凸（tū）模上的塑料板、片材，在加熱軟（ruǎn）化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需（xū）成型產品，主要用於（yú）一些日用品、食品、玩（wán）具類（lèi）包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力（lì）較低，所以模具材料（liào）多選用鑄（zhù）鋁或（huò）非金屬材（cái）料製造，結構較為簡單。

2.注塑模具

它是熱塑性塑料（liào）件產品生產中應用（yòng）最為普遍的一種成型模具（jù），注塑模（mó）具對應的（de）加工（gōng）設備是注塑成型機，塑（sù）料首先在注塑機的加熱（rè）料筒（tǒng）內受熱熔（róng）融，然後在注塑（sù）機的螺杆或柱塞推動下，經注塑（sù）機噴嘴和模具（jù）的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模（mó）得到製品。

其結構通（tōng）常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係（xì）統、支撐部件等部（bù）分組（zǔ）成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料（liào）品（pǐn）的製品（pǐn）生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活（huó）日用品到各類複雜的電器、汽（qì）車零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑（sù）料製品生產中應用最廣（guǎng）的一種加工方法。

3.吹塑模具（jù）

用來成型（xíng）塑料容器類中（zhōng）空製品（如飲料（liào）瓶、日化用品等各（gè）種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成（chéng）型、注射吹塑（sù）中（zhōng）空成型、注（zhù）射延伸（shēn）吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材（cái）吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為（wéi）塑料吹塑成型機，吹塑成型（xíng）隻適用於熱塑性塑料製品（pǐn）的生產。吹塑模具結構較為簡（jiǎn）單，所用材料多以碳素（sù）鋼製造。

4.擠出模（mó）具

用來成型生產連續形（xíng）狀的塑料產品的一類模（mó）具，又叫擠出成型機頭，廣（guǎng）泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆（fù）層、異型（xíng）材等的加工。

與其對應的生產設備是塑（sù）料擠出機，其原理是固態塑料在（zài）加熱和擠出機的螺杆（gǎn）旋轉加壓條件下熔融（róng），塑化，通過特定形狀的口模而（ér）製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼（gāng）、合金（jīn）工具鋼等，有些擠出模具在需（xū）要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出工（gōng）藝（yì）通常隻適用熱塑性塑料製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

5.壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它（tā）們是主（zhǔ）要用來成型熱固性塑料（liào）的一類模具，其所對應的設備是壓力成（chéng）型機。

壓縮成型方（fāng）法（fǎ）根據塑料特性，將模具加熱至成型（xíng）溫度（dù）(一般在103℃-108℃)，然後將計量好的壓塑粉放（fàng）入模具型（xíng）腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓（yā）作用下（xià）呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓（yā）注成型與壓縮成型不同的（de）是沒有單獨的加料（liào）室（shì），成型前模（mó）具先（xiān）閉合，塑料（liào）在加料室內完成（chéng）預熱呈粘流（liú）態，在壓力作用下（xià）調整擠入模具（jù）型腔，硬化（huà）成型。

壓塑模具（jù）主要由型腔、加料腔、導向（xiàng）機構、推出部件、加（jiā）熱係統等組成（chéng）。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造（zào）所用材（cái）質與注射模具基本相同。

6.高發泡聚苯乙（yǐ）烯成型模具

其是應用可發性聚苯（běn）乙烯（由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型（xíng）各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

其（qí）原理是可發聚苯乙烯在模具內通入蒸（zhēng）汽成（chéng）型，包括簡易手工操作模具和（hé）液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用（yòng）來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。