什麽叫塑膠模具？

塑膠（jiāo）模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡稱

跟著注塑行業（yè）的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的（de）差距，例（lì）如拋光程度的差距等等。

在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於拋光能（néng）夠使產品（pǐn）的漂（piāo）亮度提高，出現一類，在模具拋光（guāng）加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加（jiā）工，節約本錢。普通模具拋光後，用戶需求電鍍，鍍後可（kě）大大提高模具的耐磨性和耐蝕性。而不同等級的檢測麵對模具表麵（miàn）的要求也不一樣，那（nà）麽針對不同等級的（de）檢（jiǎn）測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

深圳糖心vlog官网观看塑（sù）膠模具廠（chǎng）家找到了六種拋光常用的處理方式，分享給大家進行學（xué）習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切（qiē）削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一般使用油石條（tiáo）、羊毛輪、砂紙等（děng），以手工操作（zuò）為主，特殊零件如回轉體表麵（miàn），可使用轉台等輔助工具，表麵質量（liàng） 要求高的可采用（yòng）超精研拋的方法。

化學拋（pāo）光

化學拋光是讓（ràng）材料在化（huà）學（xué）介質中表麵微觀凸（tū）出的（de）部分較凹部分優先溶解，從而得（dé）到平滑麵。這種方法的主要優點是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋（pāo）光

電解拋（pāo）光基本原理與化學拋光相（xiàng）同，即靠選擇性的溶解材料（liào）表（biǎo）麵微小凸出部分，使表麵光（guāng）滑（huá）。與（yǔ）化學（xué）拋光相比，可以消除陰極反應的影（yǐng）響，效果較好。

超聲（shēng）波拋（pāo）光

將（jiāng）工件放（fàng）入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中（zhōng），依靠超聲（shēng）波的振（zhèn）蕩作用（yòng），使磨料在工件表麵磨削拋光。在（zài）溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲（shēng）波振動攪拌溶液，使工（gōng）件表麵溶（róng）解產物脫離（lí），表麵附（fù）近的腐蝕或電解質均勻；超聲（shēng）波在液體中的空化作用還能夠（gòu）抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流（liú）體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體（tǐ）及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋（pāo）光的目的。常用方法（fǎ）有（yǒu）：磨料噴射加工（gōng）、液體噴射加工、流體動力研磨等。流（liú）體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工件（jiàn）表麵（miàn）。介質主要采（cǎi）用在較低壓力下流（liú）過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並（bìng）摻上磨料（liào）製成，磨料可采用（yòng）碳化矽粉（fěn）末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁（cí）性磨料在磁場作用下形成（chéng）磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質（zhì）量好，加（jiā）工條件（jiàn）容易控（kòng）製，工作條件（jiàn）好。