模具（jù）注塑製造（zào）過程是一個複雜的過程，不管是電器注塑模具（jù）、日用品注塑模具、汽車零部件注塑模（mó）具、醫療用品（pǐn）注（zhù）塑（sù）模具、物流注塑模（mó）具，都需要從設計、加工、裝配（pèi）、試模等步驟，最後才能真正的投入使用（yòng）。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模（mó）、各種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側（cè）凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導（dǎo）向零件,包括導柱和導套,用（yòng）以確（què）定模具或推出機構運動的相對位（wèi）置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等（děng）,在模具開啟時用以抽出活（huó）動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫（tuō）模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含（hán）模（mó）座板、固定板、支撐板、墊塊（kuài）等,用以（yǐ）固定（dìng）模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確（què）定模具或推（tuī）出組織運動的（de）相對方位:抽芯（xīn）零（líng）件,包（bāo）含斜銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出活動型芯,使製品脫模;推出（chū）零件,包含推杆、推管（guǎn）、打準塊、推件板、推（tuī）薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推行選用規範模架（jià）,這種模架是由結構、形式和（hé）尺度都（dōu）已規範化和係。列化的根本零（líng）件成套組合而（ér）成,其模腔可根據製品形狀自行加工。選用（yòng）規範模架有利於縮短（duǎn）製模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結（jié）構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類（lèi）模具（jù）的零件也較多。

塑膠（jiāo）模具效果：定模（mó）座板(麵板):它的效果是將前模（mó）固定在上麵：流（liú）道板(水口板（bǎn）):它的效果就是在開模時把流道中的料去除；定模固定（dìng）板：它的首要效果是和b板（bǎn）一同成（chéng）型產品：推（tuī）板：它的首要效果是在開模時將產品從模具（jù）中脫出。

動模固定板的首要效（xiào）果是和a板一同成型產品；墊板：它的（de）效果（guǒ）是加強a板的強度和固定a板上的一些零件·墊（diàn）塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿（mǎn）足的活動空間頂板：它的首（shǒu）要效果是（shì）固定頂針並在開模時經（jīng）過注射機的頂杆（gǎn）推進頂針 t動模座板：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固（gù）定在上麵：導（dǎo）柱和導套。它們的首要效果是起導向效果，使前後模能夠順利完成一切的（de）動作：頂（dǐng）針：它的首要效果（guǒ）是在開模時將產品推出。