塑料注塑加工的主要注意事項和（hé）其中的包（bāo）含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻的影響。 在（zài）注塑生（shēng）產（chǎn）之前我們就應該（gāi）通過樣品的式樣以（yǐ）及其它方法明確（què）產品成型周期。 

二、注塑模具（jù）的（de）溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一（yī）樣的，以及產品的外觀（guān）、變形、尺（chǐ）寸、膠模等都有著不一樣的要求（qiú）; 

這都（dōu）使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是（shì）不一樣（yàng）的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小（xiǎo）直接（jiē）決定了產品的（de）尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中（zhōng）的任何一個因素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需（xū）要注射工程師（shī）根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓力控（kòng）製的。 

四、注射速度，注射速度的（de）快慢對產品的外觀質量（liàng）有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注（zhù）射油缸供油多少來實現。 

五（wǔ）、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。 這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。