塑膠注塑加工的主（zhǔ）要注意（yì）事項和其中的包（bāo）含的工藝： 

一、注塑產品成（chéng）型（xíng）周期，這其中又包含了（le）注塑時間和產品冷卻時（shí）間，這些時間的有效控製對（duì）產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們（men）就（jiù）應（yīng）該通過樣品的式樣以及其它方法明（míng）確產品成（chéng）型周期。 

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的（de）外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產（chǎn）品（pǐn）要求等情況下，其模具溫（wēn）度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑（sù）料在充（chōng）滿模具型腔的（de）過程當中（zhōng）是麵對很（hěn）大阻力的，這（zhè）使（shǐ）得（dé）注射（shè）壓力的大小直接決定了產品（pǐn）的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品（pǐn）。這是需要注射工程師根據產（chǎn）品的綜合因素來合理界定注射（shè）壓力控製（zhì）的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 

注（zhù）射（shè）速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和（hé）熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射（shè）法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠（jiāo）模具沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的（de）溫度段。 

這兩者（zhě）溫（wēn）度的控製對產品的質量同樣（yàng）起著至關重（chóng）要的作用。