提高模具加工的（de）精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳糖心vlog官网观看模具小（xiǎo）編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法（fǎ）。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原（yuán）始誤差 

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提（tí）高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係（xì）統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起（qǐ）的（de）變（biàn）形、測量（liàng）誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機（jī）械加工精度，需對產生加工誤差的各項原（yuán）始誤差進（jìn）行分析，根據不同情況對（duì）造成加（jiā）工誤差的主要原始誤差采（cǎi）取（qǔ）不同的措施解決（jué）。對於精密零件的加工應盡可能提（tí）高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中（zhōng）應（yīng）用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的（de）主要因素之後，設（shè）法消除或減少這些因（yīn）素。 

2. 補償（cháng）原（yuán）始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原（yuán）來工藝係統中的原始誤（wù）差。當原始誤差是負值時人（rén）為的誤差就取正（zhèng）值，反之，取負值（zhí），並盡量使兩者大小相等;或者利用（yòng）一種原（yuán）始（shǐ）誤差去抵（dǐ）消另（lìng）一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而（ér）達到減少加工誤差（chà），提高（gāo）加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實質上（shàng）是轉移工藝係統的幾何誤差（chà）、受力變（biàn）形和熱變形（xíng）等。誤差轉移法的實例很多。如當機床（chuáng）精（jīng）度達不到零件加工（gōng）要求（qiú）時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工（gōng）中，由於毛坯或上道工（gōng）序誤差的存在（zài），往往造成本工序的加工誤差，或（huò）者由於工件材料性能改（gǎi）變，或者上道工序的工藝改變（biàn）(如毛坯精化後，把原來（lái）的（de）切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的（de）變化。解決這個問題，是采用（yòng）分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就（jiù）是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮（suō）小為原來的1/n，然後按各組分別（bié）調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的（de）軸和孔，常（cháng）采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高（gāo）精度，但它能在和工件做相對運動過程中對（duì）工件進行微量切削，高點逐漸被磨（mó）掉（diào）(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度（dù）。這種表麵間的（de）摩擦和磨損（sǔn）的過程，就是誤差（chà）不斷（duàn）減少的過程，這就是誤差均（jun1）化法。 

6. 就地加（jiā）工法（fǎ） 

在（zài）模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間（jiān）的相互關（guān）係，相（xiàng）當複雜，如（rú）果一味地提高零、部件本身精（jīng）度（dù），有（yǒu）時不僅困難，甚至不可能，若采用就地（dì）加工法(也稱自身加工修配（pèi）法（fǎ）)，就可能很方便地解決（jué）看起來非常困難的精（jīng）度問題。就地加（jiā）工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。