一般開一副注塑（sù）模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模（mó）具，要進行詳細的審查（chá）。批準後（hòu）才能打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進行測（cè）試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道（dào）)與（yǔ）產品尺寸，形（xíng）狀，塑性和保（bǎo）壓時間（jiān）等因素有關。 

2、模具（jù）腔體的（de）粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難（nán）脫模（mó），產品彈出時（shí）產品需要動力過大（dà）易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的（de）。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在壓力下時會發生變（biàn）形，導致（zhì）“飛邊”選擇合理的（de）排氣（qì）位置及其控製量。否（fǒu）則，塑料未被填充且產品“缺料”。 

4、應合理（lǐ）選擇注塑成型道路，使材料（liào）均勻（yún）到達每個地方(流路相（xiàng）等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在（zài）收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮（suō）率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發（fā）生位移（yí）而引（yǐn）發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合（hé）理的脫模方法，並選擇適合（hé）的頂針位置和數（shù）量，以確（què）保產品在彈出過程中不被損壞。