1     注塑產品成型（xíng）周期：這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工（gōng）之（zhī）前我們就應（yīng）該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度（dù）都（dōu）是不一（yī）樣的，以（yǐ）及產品的外（wài）觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的（de）溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模（mó）具（jù）溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑（sù）膠在（zài）充滿模具型腔的過（guò）程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注（zhù）射壓力（lì）的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。

4      注（zhù）射速度：注射速度的快慢（màn）對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般（bān）需要通過調節單位時間內向（xiàng）注射油（yóu）缸供油多少來（lái）實（shí）現。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工這（zhè）兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。