注塑（sù）模具，作（zuò）為注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產（chǎn）品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度（dù）。模具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精密性、易損（sǔn）性等特性，因此，進行模具的安全保護至關重（chóng）要，總體歸納（nà）有以下幾個方麵： 

(1)防鏽（xiù）：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防（fáng）撞：防（fáng）止模（mó）具因頂針有斷（duàn）裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造（zào）成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模（mó）具因缺少拉杆（gǎn）、墊（diàn）圈等零（líng）件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造（zào）成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具（jù）殘留有產品、缺少輔件造成的（de）模具損壞的比例較（jiào）高，且因發（fā）生較為頻繁，因此，85%以上的模具（jù）損傷（shāng）都是因此原因造成的，而（ér）模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況的發（fā）生（shēng），直接關係到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用，同（tóng）時，也為（wéi）了更好地（dì）節省人工資源，有公司經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護（hù）器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護（hù）價值昂貴的模具。有模具（jù）專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格（gé），並且（qiě）在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具（jù）都（dōu）可能因為塑料（liào）殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具（jù）維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平（píng）穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵檢查，並且進行防鏽處理，小心抹幹型腔、型（xíng）芯、頂出機構和行位等部位的水（shuǐ）分與雜物，並噴灑模（mó）具防鏽劑（jì）和塗抹（mò）黃油。 

3.模具保（bǎo）養 

模具在連續工作過程中（zhōng），因運動過程中容（róng）易造成零部件的磨損、潤滑劑變（biàn）質、漏水、塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。 

模具保養一般分為日常保（bǎo）養和下模保（bǎo）養。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加（jiā）潤滑劑（jì）(頂（dǐng）出機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注（zhù）塑模具的下模（mó）保養，需由專業維修（xiū）人員將模具拆下後，對模具的模（mó）腔、頂針等進行專業的測試保護。