注塑模具是（shì）一（yī）種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑（sù）膠製品完整結構和精確尺寸的工具。我們發現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫停生產檢修（xiū）模具，今天深圳糖心vlog官网观看塑膠（jiāo）模具（jù）生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查看散氣（qì）孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道（dào）排氣孔（kǒng）附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內（nèi）部（bù）冷凝或是有可能水管破裂（liè）了。潮濕現象會引（yǐn）發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機（jī）的話，發生這種凝結現象的幾（jǐ）率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴（zuǐ）頭“清理”掉–要是操作員（yuán）碰巧看到模具水口（kǒu）處有一小片不（bú）鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似（sì）是阻礙的東西常常會（huì）毀掉熱嘴頭。為了（le）不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流（liú）道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素（sù）並（bìng）且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年（nián）不休運行的（de）機器，這項工作應當每周進行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應（yīng）該在剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行對比了。如（rú）果電阻值有上下10%的浮動（dòng），就該考（kǎo）慮替換（huàn）加熱（rè）器以確保它不會在生產過（guò）程（chéng）中的關鍵時（shí）刻（kè）出狀況。要是從沒有測量過起初的電阻（zǔ）值（zhí），那現在就測量一次並將所（suǒ）得的數值用做今後檢查（chá）該加熱器時的參考數據。

5、 查看導柱和導套間（jiān）是否有磨損（sǔn）的跡象（xiàng） – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由（yóu）於缺乏潤滑的關係。如果痕（hén）跡隻是剛出現，那麽您還（hái）可（kě）以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法很（hěn）好地切合（hé），導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢查（chá）水流情況–在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通過水管留到桶（tǒng）裏。如（rú）果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生鏽現象發生，而水（shuǐ）流不通暢就（jiù）意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確（què）保暢通 (或是采（cǎi）取您常用的任何方法進行清理)。改進（jìn）工廠的水處理係統能夠防止（zhǐ）未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤（dùn）積和膜狀雜質而變得很髒。推（tuī）薦每隔六到十二個月用模具（jù）清洗劑（jì）好好地清洗一番。清洗幹（gàn）淨過後，在頂針上塗上一（yī）層潤滑劑防止擦傷或（huò）斷裂。

8、查看熱灌嘴（zuǐ）的（de）半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片（piàn）在向前注塑時從注塑（sù）料筒組件帶（dài）來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。

在發（fā）現斷口時要考慮這兩種可能性（xìng）。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）(模具使用者從前（qián）使（shǐ）用的一個術（shù）語：指在導套和（hé）機（jī）器的熱嘴頭間出現（xiàn）的塑料泄漏)，就應替換澆（jiāo）口套。