塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模具鋼（gāng）。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展（zhǎn）推動（dòng）了工業產品向高級化、多樣化、個性化（huà）、高附（fù）加值的方向發展。那麽（me）塑（sù）膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡（jiǎn）單、輕負荷的冷作模具

例（lì）如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀（dāo）等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可（kě）加（jiā）工性好（hǎo）、價格（gé）便宜（yí）、來源容易。但其缺點是：淬透性（xìng）低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造（zào）一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷（hé）的工具以及要求硬化層不（bú）深並保持高韌性（xìng）的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜（zá）、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油（yóu）中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展（zhǎn）的一種不含（hán）Cr的（de）冷作模（mó）具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較（jiào）為緩和的（de）淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴格而硬（yìng）度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫（wēn）淬（cuì）火（huǒ）。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模具

須采（cǎi）用中（zhōng）合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌（rèn）性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常（cháng）用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模（mó）具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如（rú）W6Mo5Cr4V2鋼（gāng）.采用低溫淬火後可使壽命大大提（tí）高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的（de）冷（lěng）作模（mó）具

如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析（xī）鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加（jiā）切邊樓、衝裁模等，其對（duì）口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求（qiú）高的衝擊韌性為主。