注塑（sù）模具加工分類是根據注塑模的結（jié）構特征對其（qí）進行分（fèn）類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模，當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用（yòng）可（kě）側向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成型零部（bù）件的（de）注塑模。

注塑模具加（jiā）工的結構主（zhǔ）要是由定模和動（dòng）模兩大部分組成。定模部（bù）分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動模（mó）部分經導柱導向而閉（bì）合，塑料熔體從注塑機噴嘴（zuǐ）經模具（jù）澆注係統進入形腔;注塑成型（xíng）冷（lěng）卻後開模，即定模和（hé）動模分開（kāi），一般情況下（xià）塑件留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外。

根據模具上各部件的作用不同，一般（bān）注塑（sù）模可由以下8個部分組成：

1. 成型零部件（jiàn），2.澆（jiāo）注係統，3.導向（xiàng）機構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷（lěng）卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。