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塑膠模具是一種用於壓(yā)塑、擠塑(sù)、注射、吹(chuī)塑和低發泡成(chéng)型的組合式模具(jù)的簡稱。模具凸(tū)、凹模及輔助成型係統的協調變化(huà),可以加工出(chū)不同形狀、不同尺寸(cùn)的一係列塑件。我們在進行塑膠模具加(jiā)工的時(shí)候,有的時候會出(chū)現模具(jù)顏色分配不均勻的情況。那麽大家知道是(shì)什麽原因造成(chéng)的嗎?又(yòu)要如何去(qù)解決(jué)這樣的問題?深(shēn)圳糖心vlog官网观看模具小編為您解答。
塑膠模具顏色分配不(bú)均勻(yún)是因為顏料分配不(bú)均或者是耐溫不夠而造成的,改進的方法我們可(kě)以從幾個方麵入手,:
1、提高材料的流(liú)動性,減少(shǎo)不相(xiàng)容物料的含(hán)量;
2、提高(gāo)材料(liào)或是色粉的穩定性;
3、檢查注塑機止回閥和機筒有(yǒu)沒有過度磨損寄(jì)損壞;
4、增加澆口或(huò)者流道的尺寸,改善(shàn)排氣口,降低注射速度,提高(gāo)料筒溫度;
5、降低背壓,減少停留時間和多注意清潔模具型腔。
上一篇(piān): 塑膠模具廠必知的7個調試技巧與常見誤區
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