塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的（de）組合式模具（jù）的簡稱。模具（jù）凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可（kě）以加（jiā）工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的時候會在（zài）塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的（de）或（huò）多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊（shū）形狀或生產自動化的（de）需要，在（zài）一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一（yī）次脫模動作才能使塑件脫落。

傳（chuán）統的塑料模塑件的脫模（mó）方法大（dà）致分為為頂、推、抽、旋四種。現在（zài）有一（yī）種最新脫模技術可（kě）以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複（fù）雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模（mó）具的插件表麵形成塗層，可明顯的降（jiàng）低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即可達到（dào）高度光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及（jí）塑（sù）料化合物使得工具維修停（tíng）產期較（jiào）長，以致於生產產（chǎn）量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯（xiǎn）降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮（huī）最大的效（xiào）率和（hé）作用，減少浪（làng）費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還（hái）大（dà）幅度提高了塑膠模具製造工業（yè）的生產率!