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注塑(sù)模具常見缺(quē)陷及其調整方法

文章來源: 糖心vlog官网观看模具 人氣:1724 發表時(shí)間:2024-11-28 14:22:39

從事注塑模具加工的都知道,注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然(rán)而注塑壓力,注塑時間,注塑溫度,保壓壓(yā)力與時間和背壓等工藝都影響著注塑(sù)品的質量。我們在進行加工的時(shí)候避免不了會有缺陷,有些(xiē)是常見的,還(hái)有一些缺(quē)陷不常(cháng)見的,到(dào)底都有哪些呢?下麵深圳(zhèn)糖心vlog官网观看(xiáng)模具廠家(jiā)小編來給大(dà)家詳細(xì)介紹:

塑膠注塑模具加(jiā)工

1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進步(bù)注塑壓力,速度、進步料溫(wēn),模溫、進(jìn)步進膠量。

3.變(biàn)形:控製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形(xíng)、經過(guò)保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段走膠流量避免困氣、進步活(huó)動前沿溫度、添加(jiā)排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控製好V-P切換點避免過(guò)填充、進步鎖模力、反省模具(jù)配合(hé)情況(kuàng)。

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