現在有的兒（ér）童（tóng）玩具、工業用品、日用品、醫療器械等等，你發覺沒有，它們的外觀顏色（sè）比以前更（gèng）漂亮了兩（liǎng）種顏色包在一起，漂亮極了，而且手感極好，這就是雙色模具注塑成型的工藝結（jié）果。那麽雙色模具是怎（zěn）樣注塑成型的呢？接下來深圳糖心vlog官网观看模具廠家（jiā）小編就來聊聊這個話題吧。

      雙色模具其實就是兩種塑（sù）膠材料在同（tóng）一（yī）台注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻（zhī）出模（mó）一（yī）次，首先注塑成型的（de）是產品的半產品。在注塑A色的膠量（liàng）控製，A半產品好壞直接關（guān）係到B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那（nà）麽（me）B色注塑時就會產生飛邊，影（yǐng）響產品的外觀。所以B色產品絕（jué）對要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色（sè）的產品。而（ér）且B色注塑機最後一段速度絕對要慢,注塑出來的產品達到完美的效果。

     雙色模具注（zhù）塑成（chéng）型大概（gài）分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒（méi）有（yǒu）明顯（xiǎn）邊界的花色製品（pǐn），

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩（liǎng）個（gè）射（shè）嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊（biān）界的（de）雙色製品，第（dì）一個射嘴將材（cái）料射入小型腔後成型，之後開模但不頂出，模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將（jiāng）另一種材料射入已經有第一種（zhǒng）材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出。         

倍速（sù）

      現在大多數都是采用第二（èr）種方式。

      隨著（zhe）經濟的發展和科技（jì）的（de）進步，雙色模具    製品運用越來越廣泛，越來越被眾多數人喜愛，所以雙色模具越（yuè）來（lái）越得到（dào）很多企業的青睞。