如何有效提高模具加（jiā）工精度的方法

提高模（mó）具加工的精度，一直是很多（duō）企業的頭疼的（de）地方，今天深圳糖心vlog官网观看模具廠家的老工程師給你帶（dài）來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高加工精度的方（fāng）法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差（chà）

提高零（líng）件加（jiā）工所使用機床的幾何（hé）精度，提（tí）高夾具、量具及工具本身精度（dù），控製工藝係統受力、受熱變（biàn）形、刀具磨損、內（nèi）應力引起（qǐ）的變形、測量誤差（chà）等均屬於直接減少原始誤差（chà）。為了提高機（jī）械（xiè）加工精度，需對（duì）產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤（wù）差采取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工（gōng）熱變形;對具有成形表（biǎo）麵的零件加（jiā）工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝（zhuāng）誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明（míng）產生加工誤差的主要因素之（zhī）後，設法消除或減少這些（xiē）因素。

2. 補（bǔ）償原始（shǐ）誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差（chà），去抵消（xiāo）原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的（de）誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原（yuán）始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量（liàng）使兩者（zhě）大小相等，方向相（xiàng）反，從而達到減少（shǎo）加工誤（wù）差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的（de）幾（jǐ）何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機（jī）床精度達不到（dào）零（líng）件加工要求時，常（cháng）常不是一味提高機（jī）床精度，而是從（cóng）工藝上或（huò）夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何（hé）誤差轉移到不影響加工精度的（de）方（fāng）麵去。

4. 均分原（yuán）始誤（wù）差

在模（mó）具加工中，由於毛坯或上道工序（xù）誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差（chà），或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變（biàn）(如毛坯精化（huà）後，把原來（lái）的切削加（jiā）工（gōng）工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調（diào）整（zhěng）均（jun1）分誤差的辦法（fǎ）。這種辦法的實質就（jiù）是把原始誤差按其大小均（jun1）分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮（suō）小（xiǎo）為（wéi）原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對（duì）配（pèi）合精度要求很（hěn）高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件（jiàn）進行微量切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當然，模（mó）具也被工件（jiàn）磨去一（yī）部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩（mó）擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少（shǎo）的（de）過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在（zài）模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零（líng）、部件本（běn）身精度（dù），有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看（kàn）起來非常困難（nán）的精度問題。就地加工法在機（jī）械零件加工中常用來作（zuò）為保（bǎo）證零件加工精度的有（yǒu）效措施。