電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機（jī）廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型（xíng）),製品的（de）右上（shàng）角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色（sè）差,製品是不噴漆的,不（bú）能應用（yòng）。當（dāng）時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們（men）設計製造了十多（duō）副電視機前、後蓋模具,從（cóng）來沒有碰（pèng）到（dào）過這樣的（de）情況,左思右想、百（bǎi）思（sī）不解

,是什麽原因產生色差呢（ne）?改動潛伏式澆口,如果一（yī）次解決不成功（gōng）,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來（lái）設計製（zhì）造注（zhù）塑模（mó）具,剛（gāng）開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那（nà）時經驗不（bú）足（zú）,麵對這個

問題束（shù）手無策。最（zuì）後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑（sù）殼實樣、

塑件產品（pǐn）圖和模（mó）具圖樣,花了5000元（yuán）,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖（tú）輸入了澆口位置,通過模流分（fèn）析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫（wēn）度較低(且冷（lěng）卻

水很充足)的熔料匯合,使製（zhì）品的成型熔料匯（huì）合處產生了色差。根（gēn）據這個情況,決定不接（jiē）有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個（gè）螺旋形冷（lěng）卻水芯（xīn）)試模（mó）,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到（dào）了模流分

析的重要作用。