專家認（rèn）為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展（zhǎn）的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市（shì）目前至少緊缺（quē）3000名高級模具人才。模具（jù）人才成為當地（dì）企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控（kòng）技工（gōng）”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會（huì）常務理事、高（gāo）級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國（guó）模具工業追（zhuī）趕世界先（xiān）進水（shuǐ）平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量（liàng）采購數控設（shè）備的同時（shí），更迫切需要大量的模具設計（jì）、數控（kòng）編（biān）程、數控機床操作和維（wéi）護（hù）的技術人員。”

最寶貴的（de）是人才

據悉（xī），擁有15000多家外資企業的（de）東莞（wǎn），製造型企業占（zhàn）極大比例，近年來（lái）東（dōng）莞的工業總產值（zhí）中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞（wǎn）模（mó）具行業的發展，而目前企業引進新技（jì）術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看（kàn）圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一（yī）定經（jīng）驗的數控加工人才，成為模具企業最急（jí）需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國（guó）模具行業職工隊（duì）伍發展迅速（sù），估計目前已達近（jìn）百萬（wàn）人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心（xīn）以及模具技師（shī）的老齡（líng）化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要（yào）表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從（cóng）業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤（yóu）其緊缺的是優秀（xiù）的調試（shì）技工和模具開發人（rén）員。模具人才出現嚴重斷層，人才的（de）匱乏（fá）已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內（nèi）人士指（zhǐ）出，在我國目前的模具人才市場中，由（yóu）於當（dāng）前模具行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人（rén）才的現象比較普遍，致使模具人才（cái）流（liú）動過於頻繁，一方（fāng）麵（miàn）不利於模具企業和人才的發（fā）展，另一方麵也不利於模具經驗和技術的（de）積累。因此，對（duì）模具企業來說，如何更好地管理人才（cái）、留住人才，為人才提供足夠的（de）平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前（qián）的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業的人才培訓工作（zuò）也有了很大進展，各地院校（xiào）、培（péi）訓機構和企業都加大了工作力度，中國模具工（gōng）業協（xié）會人才（cái）培（péi）訓基地也從（cóng）62個增加到目前的（de）66個。中國模具人（rén）才（cái）遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指（zhǐ）出。

周永泰告訴記者，2009年（nián）4月他在日本東京參加了第20屆模具加（jiā）工技術展覽（lǎn）會，展會給他的兩個突出印象是日本（běn）十分重視人（rén）才培養和發展高新技術。日本模具工業協會會長和日（rì）本金屬衝壓工業協會會長（zhǎng）均在展覽會開幕式的致辭中表示，在全球金（jīn）融危機影響下舉（jǔ）辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓（hán）大學生（shēng）模具大（dà）賽，在展館內辟出專區展示大學生們（men）的模具作品。共有10所大學參（cān）加了這次大賽，其中中國（guó）2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會上（shàng）作（zuò）演講（jiǎng），介紹了他們的展品及其（qí）設計與製造的全過程，然（rán）後由資深專家對其模具作品進行（háng）評議。通過相互（hù）間廣泛充分的交流，學生（shēng）們（men）都表（biǎo）示獲益良多（duō）。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種（zhǒng）情況比較少見到，相信這一活動（dòng）也必（bì）將促進大專院校（xiào）對模具人才的培養。這一點，值得國（guó）內學習。”周永泰說（shuō）。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國（guó）模（mó）具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後（hòu）盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比（bǐ）國外企業（yè）落後許多，特別是設備數控（kòng）化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與（yǔ）製造）應用（yòng）覆蓋（gài）率要比國外（wài）企業低得多。”周永泰說。他認為由（yóu）於體製和資金等原因，導致引進設備時設（shè）備與配件不配（pèi）套現象十分普遍，設備利用率低的（de）問題長期得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模（mó）具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司（sī）業內專家表示，在豐田（tián）機加工車間現場，有（yǒu）三種（zhǒng）數控加工線：第一種（zhǒng）是由（yóu）幾台（tái）床身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守（shǒu）的柔性加工機群（qún），這是90年代初的產物。第三種是近年才（cái）投入使用的粗精加（jiā）工一（yī）體（tǐ）化、高速、高精度、五麵加（jiā）工中心。“第一種加工線，它的（de）單機就是我們目前使用的數控（kòng）機（jī）床，但機床為多工作台式，而我們（men）還基本（běn）上停留在單機作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工（gōng）中心是目前正在發展的最新（xīn）技術，它的優點是，集各種機床（chuáng）優點之（zhī）大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵（miàn）麵俱到，十八班武藝（yì）樣樣（yàng）精通，加工效率很（hěn）高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了（le）許多具有國際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先（xiān）進水平的巨大差距。”周（zhōu）永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可（kě）達0.1μm的（de）加工設備、表麵（miàn）粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工（gōng）技術、細微電（diàn）加工技術以及一些超精模（mó）具（jù）生產出來的製件。