目前，中國模（mó）具企業麵臨雙重壓力不斷增加（jiā），模具技術水平的高低已經成為衡量一個國家製造業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托（tuō）車（chē）工業進入快速增（zēng）長期，產量連續多年（nián）大幅（fú）度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快（kuài），增大了對複雜、精密鑄造模具的需求。從（cóng）汽車的心髒發（fā）電機的缸（gāng）體壓鑄到汽車車身衝壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部件的國產（chǎn）化，都（dōu）需要模具。
　　
　　德國、美國（guó）、日本等工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力（lì），在中高檔模（mó）具方麵具有競爭優勢，隨（suí）著他們逐步進入我國，對我國（guó）的（de）模具工業形成了巨大挑戰；印（yìn）度、泰國、韓國等（děng）亞太地區發展（zhǎn）中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的（de）成（chéng）本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生（shēng）產成本，已經成為生產模具生產廠家（jiā）的當務之急，在各種成本不斷（duàn）高漲的今（jīn）天，降本增（zēng）效成為模（mó）具廠家要麵對的一個重要的（de）課題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須在技術、管理和（hé）人才培訓方麵下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升（shēng）高端模具產品（pǐn）開發能力，調整模具產品結構（gòu），不斷提高我國模具（jù）產品的（de）國際競爭力。
　　
　　很多模具企業（yè）基本上都在艱難度日，各種成本上（shàng）漲（zhǎng）已經使模具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降低模具生產的成（chéng）本，需要模具廠家通過模具生產設計、加工、裝配（pèi）來實現模具低成本製造（zào）。這就需要模具廠家要優化內部的管（guǎn）理體製（zhì），嚴防浪費；另一方麵則（zé）需要模具廠家要（yào）提高自己的技術，降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成本成（chéng）產模具的目標。