日前，國際模協秘（mì）書長羅百輝（huī）表示，中國模具市場正處在高速增長（zhǎng）期（qī），尤其是塑料橡（xiàng）膠模具（jù），更是有了長足的發展。從近年來我國模具進出口數據可（kě）以看出，進口塑膠模（mó）具金額比出口金額高（gāo）很（hěn）多，塑模（mó）具產（chǎn）品（pǐn）進出口占比統計要改（gǎi）善中國塑料模具的進出口狀況（kuàng），必須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶（píng）頸。一是模具標準（zhǔn）化率不足，這必（bì）然導致交貨期延長，同時（shí）造成用戶更換（huàn）零部件的（de）困難（nán）。模（mó）具標準化程度低（dī）也直接製約著模具（jù）的專業化分工協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比（bǐ），還有較（jiào）大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的（de）另一個主要原因（yīn）是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑（sù）料工業的不斷發展，精（jīng）密、大型、複（fù）雜、長壽命塑料模具的發展將高（gāo）於總量發展速度。同時，由於近年來進口模具中，精密、大型、複雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口（kǒu）、提高國產化率角度出發，這類國產高（gāo）檔模具在市（shì）場上的（de）份額也將逐（zhú）步增（zēng）大。
　　
　　隨著（zhe）發達國家模具產業和技術的（de）對外轉移以及（jí）中（zhōng）國產（chǎn）業結構的調（diào）整，與轎車、家電和電（diàn）子業相關的精密（mì）模（mó）具的需求不斷增加，從速（sù）度、品質（zhì）、成本及服務等（děng）多（duō）方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提升國內模具標準化和（hé）精密化等方麵的技術水（shuǐ）準。經過多年努力，塑料模標準模架、標準推杆（gǎn）和彈（dàn）簧等在（zài）中國越（yuè）來（lái）越廣泛（fàn）地得（dé）到（dào）應用（yòng），並且出現了一些國產的商（shāng）品化的熱流道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要（yào）求，追求精密模具的開發以提高產品附加值，已成為一些中小企業發展之道。
　　
　　未來模具將向大型（xíng）化（huà）、高精密度、多功（gōng）能複合型等（děng）方向發展（zhǎn），熱（rè）流（liú）道模具在塑（sù）料模具中的比重將逐漸（jiàn）提高（gāo），並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成（chéng）型等工藝的模具也（yě）將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億（yì）美元左右（yòu）進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少（shǎo）進口的角度出發，中國也應加快高檔塑料模具的（de）開發。