立式包（bāo）膠注塑加工（gōng）注塑製品在注塑成型過程中（zhōng）時常（cháng）出現黑點或黑紋，大多是由於部分塑（sù）膠材料在高溫的情況下，長（zhǎng）的停留時間或滯留產生分解，產生黑點或（huò）黑紋（wén）。

1.樹脂分解

噴（pēn）嘴和模具，法蘭和料筒，噴（pēn）嘴和法蘭等等，它（tā）們之間的配合麵如果有階梯，不平整或損壞都（dōu）能使樹脂滯留。

2.混入雜料

清洗螺（luó）杆不徹底充分，使上次（cì）生產使用的材料滯留在料筒裏，或（huò）者是異（yì）物混入（rù），特別是回料（liào）或粉末太多。

3.焦化現象產生的灰黑斑紋

灰黑斑紋可能發生在澆口附近（jìn）、流道的中間和遠（yuǎn）離澆口（kǒu）的部分。一般隻能在透明件中可以（yǐ）看出，通常PMMA、PC、和PS等材料立式注塑成型的注（zhù）塑件有（yǒu）此現象。螺（luó）杆加料段裏顆粒裹入的空氣沒有溢出加（jiā）料口，空（kōng）氣（qì）就會被擠入熔料內。如果背壓太低，加料段內的空氣就會帶入到熔隔得塑料內，在（zài）注塑時會引起困氣燒焦而產生黑色斑紋。就像壓（yā）縮點火式柴油發動機裏麵（miàn）所發生的情況一樣，被料筒內擠入的空（kōng）氣所造成的焦化現象有時被稱為“柴油機效應”。焦化現象可解（jiě）釋熔料和擠入的（de）氣泡交接的地方由於壓縮作用（yòng）產生高溫，同時空氣內的（de）氧氣通過氧化作用使熔料產生斷（duàn）裂。

4. 解決黑點或黑紋的（de）對（duì）策

（1) 針對材料降解

a.檢查料筒設定溫度、熱流道溫度是否過（guò）高，建議用（yòng）樹脂溫度計等測量實際（jì）溫度（dù）。

b. 檢查材料在料筒（tǒng）內滯留時間是否太長（zhǎng），使用適合模具大小的注（zhù）塑成型機。

c. 檢查螺杆和料（liào）筒是否（fǒu）磨（mó）損，噴嘴和（hé）模具、法蘭和料筒、噴嘴和法蘭之間的配合麵是否（fǒu）有階梯，不平整（zhěng）或損壞。

（2 ) 針對螺杆中的（de）雜質（zhì）

a. 用高黏度 PE、PP清洗，特別是對（duì）熱敏性材料，生產完後要及（jí）時清洗；

b. 使用螺杆清洗劑清洗，可以（yǐ）提高清洗效果，縮（suō）短清洗時間；

c. 嚴重時拆下（xià）螺杆，用銅刷刷幹淨螺杆表麵的積（jī）漬；

d. 對於光學產品（pǐn）或要求較高的可采用一種材料一個料筒的方法。

（3) 排除雜料汙（wū）染

a. 檢查材料輸送過程（chéng）是否有（yǒu）異物混入；

b. 檢查回料是否幹淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送過程）是否清（qīng）理幹淨。

（4) 定期清理模具

立式包膠注塑廠（chǎng）建（jiàn）議您注射成型前應先清理模具（jù），黑紋有可能是（shì）滑塊和頂針的潤滑油脂所造（zào）成的，應定期清潔頂針和（hé）滑塊（kuài）。應（yīng）定（dìng）期清潔或拋（pāo）光（guāng）流道係（xì）統表麵，以免這些區域累積汙垢。另外，黑紋也可能是受到料（liào）筒（tǒng）壁麵或螺杆表麵汙（wū）染（rǎn），特別是（shì）轉換塑料注塑成（chéng）型時，前一種塑料可能還殘留在料（liào）筒內，需要完全清（qīng）理。

標題：立式包膠注塑廠加工產品（pǐn）出現黑（hēi）點黑紋的原因分析 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1686.html

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