對於這個問題，我們（men）前麵也分享了可以通過注塑模具設計（jì）的改進來搞定（dìng），但是由於改模（mó）的（de）費用比（bǐ）較大，而且時間周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外的一種（zhǒng）捷徑：通過更換注（zhù）塑材料來解決！

材（cái）料上的（de）解決措施是如何展開的（de）呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的收縮要大於無（wú）定型材（cái）料。因為結（jié）晶材（cái）料從熔（róng）融狀態冷卻到室溫的過（guò）程中，分子鏈有序排（pái）布形成晶體，所（suǒ）以結晶材料的體積收縮要大於（yú）無（wú）定型材料。因此，相對而言，結晶材料更容易產生縮痕或（huò）縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代ABS，雖（suī）然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或（huò）基麵厚度，或（huò）者調整流道和澆口的尺寸，加強（qiáng）保壓補縮。

2.黏度

材料的（de）黏度（dù）越高，充模阻力越大，填充越困（kùn）難，保壓補縮效果（guǒ）越差，因此越容易（yì）產生（shēng）縮（suō）痕或縮（suō）孔。因此，注塑加工廠（chǎng）家的技術（shù）員發現（xiàn）要改（gǎi）進製件的縮（suō）痕和縮孔，提（tí）高材料的流動性是一個可行的方案（àn）。

3.填充物

填充物的加入有利於增加（jiā）製件表（biǎo）層的強（qiáng）度，抵抗芯層的收（shōu）縮應力（lì），製件不容易產生縮痕，而傾向於產（chǎn）生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方向上的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向（xiàng）上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮（suō）較大。

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