塑膠模具，一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式塑料模具（jù）的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包（bāo）含六大係（xì）統，分（fèn）別是澆注係統（tǒng）、成形（xíng）係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在（zài）現實生活中，很多的塑（sù）料生活製品都（dōu）需要用到塑膠模（mó）具才可以批量生產出來，因此塑（sù）膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那（nà）麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從（cóng）而最大化發揮（huī）它的價值就顯得（dé）尤為重要了，而對塑膠模具進行有效（xiào）的保養則是非常有必要的一步，那麽如何（hé）對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型（xíng）芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要（yào）在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽（xiù）處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品（pǐn）表麵質量下（xià）降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有（yǒu）鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空氣吹幹後再用熱風（fēng）吹（chuī）幹（gàn），否則會在成型時滲出而使製（zhì）品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發（fā）現異常才能合（hé）模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認（rèn）真檢查各控製部件的（de）工作狀（zhuàng）態，嚴（yán）防輔助係統發生異常，加熱，控製係統（tǒng）的保（bǎo）養對熱流（liú）道模具尤為重要。在每一（yī）個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路（lù）可（kě）能通過安裝（zhuāng）在回路內的電流（liú）表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密（mì）封，以免（miǎn）在儲運過程（chéng）中液壓油外泄或汙染周圍的環（huán）境。

5、在生產（chǎn）中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即（jí）停機檢查。模具維修人（rén）員對車間內正常運行的模具要進（jìn）行巡（xún）回檢查，發現有異常現象時，應及時處（chù）理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記（jì）錄外（wài），對模具使用狀（zhuàng）況也要有（yǒu）詳細的交待。

7 、當模具完成（chéng）製品生產數（shù）量（liàng），要（yào）下機更換其它模（mó）具（jù）時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保（bǎo）養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月（yuè）某日，共生產多少數量製品，現在模（mó）具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體（tǐ）要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保（bǎo）留，當然這是在有推出機（jī）構作為前（qián）提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模（mó），隻有極（jí）個別特殊情況（kuàng）下（xià）出現的推出機構半模才在定模上。

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