一， 一（yī）般物理性能

1總熱容量

總熱容量是指（zhǐ）注塑物（wù）料在注（zhù）塑工藝溫度下的總熱容量。

2 熔化熱

熔化熱又稱熔化潛熱，是結晶型聚合物在形成或熔化晶體時所（suǒ）需要的能（néng）量。這部分能量是用來熔化高分子結晶結構的，所以注塑結晶型聚合

物（wù）時要比注塑非（fēi）結晶型料達到（dào）指定熔化溫（wēn）度下所需的能量要多。

對於非（fēi）結晶型聚合物無需熔化潛熱。使POM達到注塑溫度需熱約452/g(100.8cal/g),PS隻需要（yào）375J/g即（jí）可熔化。

3 比熱容

比（bǐ）熱容（róng）是（shì）單位（wèi）重量的物料溫度上升（shēng）1度時所需熱量[J/kg.k]。

不同高聚（jù）物的比熱容是不同的，結晶型比非對麵型要高。因（yīn）為加熱聚合物時，補充的熱能不僅（jǐn）要消耗在溫度升上，還（hái）要消耗在使高分子結構

的變化上，結晶型（xíng）必須補充熔化潛熱所需（xū）的（de）熱（rè）淚盈眶量才能使物料熔化。

注塑過程中，塑料加熱或冷卻特（tè）性是由聚合物的熱含量與溫差所決定的。熱傳遞速率正比於被（bèi）加熱材料和熱源之（zhī）間的溫差（chà）。

一般冷卻要比熔化快，因為大體（tǐ）上料（liào）筒與（yǔ）物料溫差小，熔料與模具溫差大。加熱時間取決於料筒內壁與（yǔ）料層之間的溫差和料層厚度。

4熱擴散係數

熱擴散係數是指溫度在加熱物料中傳遞（dì）的速度，又稱導熱係數其值是由單位質量的物料溫度升高1度時所需的熱量（比熱容）和（hé）材料吸收熱

量的速（sù）度（導熱係數）來決定。

壓（yā）力對熱（rè）擴散係數影響小（xiǎo），溫度對其影響較大。

5導熱（rè）係數

導熱係數反映了材料傳播（bō）熱（rè）量的速度。導熱係數（shù）愈高，材料（liào）內熱（rè）傳遞愈快。由於聚（jù）合物（wù）導熱係數很低，所以無論在（zài）料筒中加熱還是其熔體在

模具中冷卻，均需花一定時間。為了提高加熱和冷卻效率，需采取一些技術措（cuò）施。如：加熱料筒要（yào）求有一定的厚度（dù），這不僅是考慮強度（dù），同

時也是為了增加熱慣性，保證物料能良好穩定地傳熱，有時還利用聚合物的低導熱特性，采用熱流道模具等。聚合物導熱係（xì）數隨溫度升高而

增加。結晶型塑料的導熱係數對（duì）溫度（dù）的依賴性要比非結晶型的顯著。

6 密度與比（bǐ）容

密度增加會使製品中的氣體和溶劑滲透率減少，但是使製品的拉伸強度，斷裂（liè）伸（shēn）長，剛度硬度以及軟化溫度提高；使壓縮性，衝擊強度，流

動性，耐蠕變性能降（jiàng）低。

在注塑過程中，聚合物經曆著冷卻—加熱—冷卻反複的熱過程溫度，梯度和聚合物形態的（de）變化都很大，所（suǒ）以密度也在不斷地（dì）發生變化（huà），這對

注塑製品（pǐn）質量起（qǐ）著重要的影響。

比容反映了單位物質所占有（yǒu）的體積。這是一個（gè）衡量在（zài）不（bú）同工藝條件下高分子結構所（suǒ）占（zhàn）有的空間，各種狀態下的膨脹與壓縮，製品的尺寸收（shōu）縮

等方麵是非常重要的參數。

7 膨脹係數與壓縮係數

比容在（zài）恒壓下由溫度而引起的（de）變化，即為膨脹係數。聚合物從高溫到低溫表現出比容逐漸減少（shǎo）的收縮特性。聚合物比容不僅取決於溫度而且

取決於壓力。聚合物（wù）比容在不同溫度下都隨壓力而變化，壓力增高比容減小而（ér）密度加大。這（zhè）種性質（zhì）對於用壓力來控製製品的質量和尺寸精（jīng）度

有重（chóng）要意義。

二 聚（jù）合物的熱物理性能

1玻璃化溫度

聚合物的玻璃化溫度是指線型（xíng）非結晶型聚合物由玻璃態向高彈態或者由後者向前者的較變溫度。就是大分子（zǐ）鏈段本身開始變形的溫度當溫度

高於玻璃（lí）化溫度時，大分（fèn）子鏈開始自由活動，但還不是整個分子鏈（liàn）段的運動。這時表（biǎo）現出高彈性的橡膠（jiāo）性能；當低於玻（bō）璃化溫度時，鏈段被（bèi）

凍結變成堅硬的固態或玻璃態。橡膠的玻（bō）璃化溫度低於室溫（wēn）。所以橡膠在常溫下處於高彈態。而其它塑料在常溫下是處於脆韌性的玻璃（lí）態。

高聚物的自由體積理論（lùn）認為，高聚物分子結構所占有的整（zhěng）個體積分成兩部分。一部分是（shì）分子鏈所（suǒ）占有的空間，而另一部分是分子鏈之間的自

由空間。當溫度降低（dī）時分子鏈動能減（jiǎn）少，自由空間（jiān）減少，當溫度升高時，分子（zǐ）鏈段動能增加，自由空間也增加：當溫度（dù）達到玻璃化時，急劇

產生內聚力，聚（jù）合物膨（péng）脹，鏈（liàn）段開始旋轉，鏈段擁有的能量足以使鏈段活動起來所以（yǐ）自（zì）由空間的體積突然增加。

高聚物在玻璃化溫度（dù）以上（shàng）的總自（zì）由體積等於玻璃化溫度（dù）下的自由體積與熱膨脹係數乗（chéng）\以溫升之和。在（zài）預塑化時，位於螺槽中的高分（fèn）子固（gù）態物

料，在升至（zhì）玻璃化溫度以後，隨著溫度（dù）的升高物（wù）料自由體積會增加，其比容也會加大，但由於螺槽容積（jī）的（de）限（xiàn）製會使（shǐ）物料產生內壓，並有加速

固體床的作用。

當高聚物的物理（lǐ）形態發生變化時，許多物理性（xìng）質如比熱容，比（bǐ）容，密度，導熱係數，膨脹係數，折光指（zhǐ）數，介電常數等都跟（gēn）著變（biàn）化，因此利

用這些關係可以（yǐ）測定聚合物相變溫（wēn）度和高聚物性（xìng）質。

對於理解塑料在料筒中加（jiā）熱（rè），塑（sù）料化過程中從加料段（duàn）向壓縮段物（wù）態轉變，溫升，溫升速率（lǜ），螺杆轉速，背壓等工藝因素的（de）影響將起重要作用。

這些對於控製製品（pǐn）脫模時的物性狀態，頂出溫（wēn）度和頂出（chū）時間是重要的。

2 熔化溫度（熔（róng）點）

熔化溫度是指結晶型聚合物從高分子鏈結構的三維有序態轉變為無序的粘流態時的溫度。轉變點（熔點）對於低分子材料來說，熔化過程是

非常窄（zhǎi）的，有較明（míng）顯（xiǎn）的熔點（diǎn）；而對於結晶型（xíng）高聚物來說，從達到玻璃化溫度就開始軟化（huà），但從高彈態轉（zhuǎn）變為粘（zhān）流態的液相時卻沒有明顯的熔

點（diǎn），而是有一個向粘流態轉變的溫度範圍。

對高聚（jù）物（wù）來說，玻（bō）璃化（huà）溫度，熔化溫度或溫度範圍都是變相點。有較明顯的變化範圍，從分子結構觀點看，都是大鏈段運動的結果。

一般有增塑劑的聚（jù）合物熔點要比無增塑（sù）劑的要低（dī），共聚物的（de）熔點（diǎn）要比組成共聚物中較高均聚物（wù）的熔（róng）點要低些（xiē）。

注塑（sù）時，料筒的第三段溫度（靠近（jìn）嘴溫的溫度）都要設（shè）定在熔（róng）點以上，然後以降低（dī）15~20度的溫度（dù）梯度依（yī）次設定第二段和（hé）第一（yī）段的料筒溫度

為宜。

3 分解溫度及燃燒特性

熱分解溫度是指在（zài）氧氣（qì）存在條件下，高聚物受熱（rè）後開始分解的溫度範圍。依聚合物化學結構式不同（tóng）而有顯著的差異，此外還與物料的形態有

關。在注塑過（guò）程中（zhōng），無（wú）論是在預塑階（jiē）段還是在注射階段，隻要聚合物局部溫度達到分解溫度，高分子物料就會（huì）訊速生成低分子量的可燃性物（wù）

質。聚合物的熱（rè）分解在氧氣充足條件下是放熱反（fǎn）應，產生（shēng）的熱會繼續加熱聚合物。當聚合物達到燃點時就會燃燒，燃燒體係的溫度是否會上

升，產生的燃燒熱是否和體係進行對流，都與熱分解溫度，比熱容以（yǐ）及導熱係（xì）數等物理性能有密切關（guān）係。

注塑時，對聚合物分解（jiě）溫度的控製是十分重要的，否則（zé）分解出燃燒（shāo）物質不僅會（huì）影響製品質量，還會腐蝕設備，危害人體。

三（sān）聚合物降解及熱穩定性

所謂降解，是指遞解分解作用，在高分子化學中（zhōng），通常是指在化學或物理作用（yòng）下，聚合物分子的聚合度降低過程，聚合物在熱，力，氧氣，

水及光輻射等作用下往往發生降解。降解（jiě）過程實質量大分子鏈發生結構變化。如發生彈性消（xiāo）失，強（qiáng）度降低，粘度減少或增加等現象。

在注塑中力，水，氧通過溫度對（duì）聚降（jiàng）解起重要（yào）影響，在高溫時氧和水更能使聚合物分解。剪切力（lì）的作用會因高溫（wēn）時聚合（hé）物粘度的降低而（ér）減小。

熱（rè）降解是指某些聚合物在高溫下時間過長，發黃變色，降解，分解等現象。

聚合物是否容易發生降（jiàng）解，依（yī）其分子內（nèi）部和分子外部結構有關；是否有（yǒu）分解的雜質有（yǒu）關；能引起高聚物降（jiàng）解的雜質，一（yī）般（bān）都（dōu）是熱降解的崔化

劑，如：PVC 分（fèn）解的產物（wù）是氯化氫，POM分解產物是甲醛，它們有著加劇（jù）高聚（jù）物降解的作用。

所謂熱穩定性是（shì）指聚合物在高溫下分子（zǐ）鏈抗化學分解能力及耐化學變化的溫度熱降解溫度稱為穩定性溫度略高於分解溫度。對於某些熱穩定

較差的聚合物，其溫度範（fàn）圍隻有5~15度（dù）。

溫度的高低和變化範圍對聚合物的降解有影響外，還有在溫度場（chǎng）中（zhōng）所經曆的反複加工次數有關。不同的聚合物在反複加工後熱降解和融熔指

數有著較大的差異。在正（zhèng）常溫度下PS, PC, PP,經數次加工後（hòu）融熔指數升高的傾向。而PE，抗衝擊PS醋酸纖維素等有下（xià）降（jiàng）的現象。

聚合物在剪切應力（lì）作用下纏結（jié）著的大分（fèn）子（zǐ）在外力作用下，沿力的方（fāng）向上發生流（liú）動，分子鏈之間發生解脫，當（dāng）解脫（tuō）發生障（zhàng）礙時，分子（zǐ）鏈（liàn）將受到

很大的牽引力，當超過（guò）鏈的強度就發生鏈斷裂。

實驗證明：剪（jiǎn）切應力（lì）.剪切速率越高，分子量降解速度越快，斷裂的鏈越（yuè）短；當提高加熱溫（wēn）度（dù）或增塑劑含量時，力的降解作（zuò）用會減小。

注塑中某些塑料的水解作用是經常發生的，水（shuǐ）解（jiě）作用是由於在聚合物中存在（zài）有可以水解的化學基團。如：酰胺，酯，腈等，或在氧化作用下

形成可被水解的基（jī）團（tuán）。如果這些基團在分子的主鏈上，水解作用會使主鏈斷鏈而降解。由於某些聚合物有水（shuǐ）解（jiě）作用，因此對這些塑料的吸濕

性應加以注意。

有的塑料具（jù）有吸濕或凝集水分傾向，因為它們含有極性親水基團，如ABS, PMMA, PA, PC, PPO等，在注塑中都需（xū）要幹燥處理，防此水解（jiě）。

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