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一磨擦性能(néng)
在塑料中常遇到磨擦性質的問題(tí)。如在注(zhù)塑中物料在螺杆加料段(duàn)的磨(mó)擦機理,磨擦係數對其螺杆的輸送(sòng)效率有重要影響。物料從料鬥進入螺杆之後在(zài)螺杆(gǎn)旋轉下,使物料沿螺槽向前輸送顆粒料首先被壓成固體塞,在輸送過程中塑料固體塞和料(liào)筒及螺杆 產生相對運動,各麵承受著磨擦力的作用。這時磨擦(cā)將受(shòu)到許多因素的影響,如塑料(liào)的物料性能,顆粒形狀及(jí)大小(xiǎo),料筒及螺杆表麵的光潔度及材質,相對運動的
速度,塑料與金屬(shǔ)的(de)接觸壓力及作用時間等等。
不同的聚合物其磨擦係數(shù)是不同的。當塑料與金屬磨擦(cā)時,磨擦係數(shù)與磨擦中的接觸麵(miàn)積,與塑料對金屬的附著力以及(jí)剪切強度(dù)有關。因此磨擦係數不僅與高聚物的(de)物理性質有關,而且與影響物理(lǐ)—機械性質的外界壓力,速度和溫度有關。
在高壓高速下塑料的熱傳導性能(néng)很差產生的熱(rè)量(liàng)不易(yì)散出,使(shǐ)塑料發生大的變(biàn)形表麵破壞,因此壓力(lì)和速度對磨擦係數均有影響。
二 相容性
相容性是指兩種不同品級的聚合(hé)物在熔融狀態下能否相互(hù)混溶的一種性質。相容性不好的聚合物混熔在一起,製品會出現分層現象。不同
類型(xíng)聚合物的相容性是不一樣的,這與分子結構有一定(dìng)關(guān)係;分子結構相近者易相容(róng);反之難容。例如,借助於聚碳酸酯和聚(jù)乙(yǐ)烯之間的互
容性,在(zài)聚碳酸酯中加入30~50%聚乙烯可使伸長率提高30%,衝擊強度提高4倍,並使熔體的粘度降低。近年來,利用聚合物之間的相容(róng)特性
,使共混料(liào)品級(jí)日益(yì)增多(duō),受到人們的普遍重視。
三 表觀密度
大多數熱塑性(xìng)塑料致密狀的相對密度為0.9~1.2g/cm3而粉料或顆粒料的表觀密度是(shì)0.3~0.6g/cm3。如果物料的表觀密度低,使均勻加料發
生困難,就易出現“架橋”現象。這樣會影響輸送效率(lǜ)和塑化質量的穩定性。為此有的在(zài)料鬥中設置有攪拌器(qì),或者(zhě)采用定量的加料調節裝
置,對進料量調節和控製,保證連續,均勻地加料。
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文章關鍵詞:聚合物表麵性能與相容性掃(sǎo)一(yī)掃
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