(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料（liào）模具用鋼（gāng）主要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高（gāo）的塑性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的（de）耐磨性，這類（lèi）鋼在冷擠（jǐ）壓成形後一般都要進行滲（shèn）碳和淬回火處理，表麵（miàn）硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種（zhǒng）如瑞典的8416、美國的P2和（hé）P4等，下麵介（jiè）紹新研製的冷擠壓（yā）成形專用（yòng）鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑（sù）性優異（yì），變形抗力（lì）低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等（děng），合金元素的（de）主要作用（yòng）是（shì）提高淬透性和滲（shèn）碳能力，增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和（hé）熱處理工藝性（xìng）。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐（lú）冷至 650℃後出（chū）爐空冷，退火（huǒ）硬度為100~105HBW,可順利地進行冷（lěng）擠壓成形（xíng）。滲碳（tàn）工藝（yì）：930℃x(6~8)h,滲（shèn）後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫（wēn）回火，熱處理後表麵硬度為（wéi）58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處（chù）理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷（lěng）成形性與工業純（chún）鐵相（xiàng）近，用冷擠壓（yā）法成形（xíng）的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度（dù）高。 LJ鋼主要用（yòng）來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由（yóu）於滲碳淬硬層較深，基體硬度高（gāo），不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬傷現象，使用效果良（liáng）好。

(二)淬硬型塑料模（mó）具用鋼

常用的淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼（gāng）、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速（sù）鋼和某些熱作模（mó）具（jù）鋼等。這些鋼的熱處理一（yī）般是淬火和低溫回火，少數采（cǎi）用中溫回火或高溫回火（huǒ），熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼（gāng）是近（jìn）年來推廣使用的新（xīn）型淬硬（yìng）型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨（mó）性好、淬火變形小、價格低，用此鋼取（qǔ）代Cr12MoV 鋼製造（zào）大（dà）型、高（gāo）耐（nài）磨、高精度塑料模不僅降低了成本，而且（qiě）提（tí）高了注塑模具的使用壽命。

(三（sān）)預硬型塑料模具用鋼

注塑模具用鋼新材料，我國近（jìn）年研製的預硬型塑料模具用鋼大多（duō）是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切（qiē）削加工難度較大的問題，鋼（gāng）中加入硫、鈣、鉛、硒（xī）等元（yuán）素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是（shì）供應時已（yǐ）預進行了熱處理（lǐ），達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特（tè）點（diǎn）是硬度在（zài）30~40HRC的狀態下可以直（zhí）接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加（jiā）工，精加工後可直接交付（fù）使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使（shǐ）模具的（de）表麵硬度（dù）和耐磨性（xìng）提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介（jiè）紹兩種典（diǎn）型的預硬型塑料模具（jù）鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出（chū）爐空冷。淬（cuì）火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火（huǒ）的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表（biǎo）5-24. P20鋼適宜製造電視（shì）機、大型收錄機的外（wài）殼及洗（xǐ）衣機麵板蓋等大型塑（sù）料模具，其切削加工性能及拋光性能（néng）均優（yōu）於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙度（dù）比45鋼低1~3級。使用該鋼（gāng）的電視機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際成分（fèn）與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致（zhì）。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組（zǔ）織致密，鏡麵拋光性能好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼（gāng）經（jīng）860℃回火（huǒ）後，具有良（liáng）好（hǎo）的車、銑、磨（mó）等加工性能。該鋼也（yě）可以采用火焰（yàn）局部加熱（rè）淬（cuì）火（huǒ），局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可（kě）延長注塑模具（jù）的使用（yòng）壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提（tí）高到1000HV,提高注（zhù）塑模（mó）具的耐磨性和耐蝕（shí）性。

3.耐蝕塑料模具鋼（gāng）耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的（de）新型析（xī）出硬化不鏽鋼，硬度（dù）為32~35HRC時可（kě）以進行（háng）切削（xuē）加工（gōng），再經460~ 480℃時效處理後，可獲（huò）得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加（jiā）熱溫度（dù）1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷（lěng）或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打（dǎ）時先要輕錘快打，然（rán）後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可（kě）以進行切削加工。時效處理：一般處（chù）理（lǐ）溫（wēn）度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑（sù）模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷（duàn）麵上硬度均勻分布。PCR鋼具（jù）有良好的耐蝕性，適（shì）於製作含有（yǒu）氟、氯的（de）塑料成型（xíng）模具，如用於（yú）氟塑料或（huò）聚氯乙（yǐ）烯（xī）塑料成型模，氟塑（sù）料（liào）微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三（sān）氟氯乙烯閥門蓋模具，使用壽命達萬件，而原（yuán）來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用（yòng）壽命隻有5000件以下。

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